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이 설계는 2 개의 나사가있는 Moxon 바이스를 기반으로합니다. 신뢰할 수 있고 저렴하며 제조하기 쉬운 옵션입니다. 또한 스스로 할 수있는 도구는 구입 한 것보다 두 배나 사용하기 편리합니다. 따라서 손으로 나무로 목공 바이스를 만드는 방법에 대한 지침을 얻으십시오.
필요합니다
필요한 자료 :
- 두께 10mm의 합판 2 개 (워크 벤치의 스폰지-480 x 90mm, 두 번째는 손잡이 아래 250x80 이하),
- 바 45x90 mm, 길이 480 mm;
- 다양한 직경의 드릴-1, 4, 8, 10, 12 mm;
- 스터드 M10x250-2 개 (모든 M12 패스너를 사용하는 것이 좋지만이 직경의 구동 너트를 찾지 못했습니다).
- 나무 나사;
- M10 구동 너트-4 개;
- 다양한 직경의 목재 용 링 크라운;
- Forstner의 드릴 (22의 깃털 드릴 사용 부족);
- 목재 접착제;
- 지름 1mm의 짧은 강선.
필요한 도구 :
- 드라이버;
- 클램프-2 개;
- 망치;
- 광장;
- 연필
- 끌 (Forstner 드릴을 사용하는 경우 필요하지 않음);
- 집게.
결합 자 바이스를 제조하기위한 단계별 지침 :
1. 우리는 양쪽에서 10cm의 합판을 측정하고 중앙 나사 구멍의 지점을 표시합니다.
2. 편의를 위해 합판과 빔을 클램프로 고정합니다.
3. 표시된 지점에서 직경 12mm의 구멍을 뚫습니다. 스터드 직경에 2mm를 더한 드릴을 사용하십시오.
4. 드릴을 사용하여 바이스의 미래 고정 부분을 워크 벤치에 추가로 고정하기 위해 셀프 태핑 나 사용 3-4mm 구멍을 만듭니다. 우리는 구멍 2를 가장자리에 배치하고 2를 중간에 배치하여 가장자리에서 약간 들여 쓰기를 만듭니다.
5. 직경 12mm의 금속 드릴로 셀프 태핑 헤드를 숨기려면 구멍에 작은 홈을 만듭니다.
6. 우리는 나무에 셀프 태핑 나사를 사용하여 합판을 작업대에 고정시킵니다.
고정 바이스 스폰지가 준비되었습니다.
7. 다음으로 스터드 용 구멍 (12mm)을 합판의 도체로 사용하여 작업대 자체를 뚫습니다.
8. 2 개의 구동 너트 M10 (모 자극이라고도 함)을 취하여 뒤에서 작업대로 옮깁니다.
9. 우리는 합판의 작은 부분을 가져다가 나무의 왕관을 사용하여 미래 핸들의 지름을 표시합니다.
손의 핸들 직경을 선택하십시오-67 및 54mm를 선택했습니다.
10. 2 개의 큰 와셔와 2 개의 작은 직경, 1.5-2cm에 주목해야합니다.
11. 표시된 각 직경의 중간에 구멍을 뚫습니다. 직경은 크라운의 가이드 드릴 직경과 일치합니다. 제 경우에는 8mm입니다. 이 단계를 수행하지 않고 정기적으로 중앙의 링 크라운 드릴로 구멍을 뚫을 수 있습니다.
12. 용두를 사용하여 와셔를 자르고 사포로 가장자리를 처리하십시오.
13. 너트의 외경 (12 vv)과 동일한 드릴로 소형 와셔의 구멍을 확장하십시오.
14. 대형 와셔에서는 22 개의 Forstner 드릴로 작은 압흔을 뚫어 너트의 너트가 틈없이 삽입되도록합니다. 그것의 부족으로, 나는 깃털 드릴로 구멍을 뚫고 약간 끌로 작업해야했습니다.
15. 장붓 구멍 너트를 넣고 작은 와셔에 넣습니다.
16. 스터드를 너트 헤드와 같은 높이로 조입니다.
17. 이제 스레드 연결을 잠 가야합니다. 클램프로 두 구조물을 편안한 표면에 부착하십시오. 나는 미래의 클러치를 위해 빔을 이용했습니다.
18. 1mm 금속 드릴로 나사산 경계의 너트 캡에 구멍을 뚫습니다. 드릴링 깊이는 1cm 이하입니다.
19. 같은 길이의 강철 와이어를 물고 드릴 구멍에 삽입하여 구조물을 고정시킵니다.
20. 나무에 접착제로 와셔의 측면에 윤활유를 바르고 완전히 건조 될 때까지 클램프로 고정하여 동축으로 단단히 고정하십시오.
21. 스터드 측면에 10mm 이하의 깊이로 2 개의 구멍을 위해 핸들 안쪽에 3-4mm를 뚫습니다.
22. 나사 캡 아래에 비밀 모따기를 만듭니다.
23. 안정성을 위해 손잡이 부분을 나무 나사로 조이십시오.
24. 스터드를 큰 막대의 구멍에 삽입하고 워크 벤치의 주요 부분에 나사로 조입니다.
바이스가 준비되었습니다.
자신의 손으로 작업대를 바이스로 만드는 방법에 대한 자세한 지침은 비디오를 참조하십시오.
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