풀 사이즈 메탈 배럴 그릴

일반 그릴의 가격을 보셨습니까? 그래서 나는 일반 금속 배럴로 직접 할 것이라고보고 결정했습니다. 이는 훨씬 저렴합니다. 내 의견으로는, 그것은 매우 아름답고 가장 중요한 것은 확실하게 밝혀졌습니다. 내가 한 일을 좀 더 자세하게 말해 줄께 ...

필요한 자료

픽업 트럭 뒤에 그릴을 가지고 다니고 저장 공간이 많지 않기 때문에 75 리터 배럴을 기본으로 사용했습니다. 이러한 볼륨은 매우 드 rare니다. 대부분의 상점은 50, 100 및 200 리터를 제공합니다. 때로는 60 리터를 찾을 수 있으며 이는 큰 성공입니다.
내가 사용한 재료에서 :

• 배럴 75l (0.62m 당 0.39);
• 코너 10x10 mm-9.5 m;
• 정사각형 25x25 mm-4.2 m;
• 코너 25x25 mm-0.5 m;
• 부드러운 막대 12 mm-9.5 m;
• 금속 스트립 30 mm-0.3 m;
• 두꺼운 시트 또는 판금 0.7x 0.6 m;
• 용접 도어 힌지-6 개;
• 가구 경첩-2 개;
• 50mm 파이프-0.17m;
• M6 볼트-15 개;
• M6 너트-13 개;
• 체인 링-2 개;
• 금속 사슬-1m;
• 보드 10x120 mm-2.8 m;
• 삽에서와 같은 나무 손잡이-0.14 m;
• 자물쇠가 잠긴 도어 잠금 장치 아래 끈-1 개
• 내열 페인트-1 스프레이.

물론 많은 재료가 필요하지만 금속 작업을 좋아하므로 이것이 나를 막지 못했습니다. 배럴당 75 리터를 얻을 수없는 경우 재료를 다시 계산해야하므로 작업에 깊이 들어가더라도 어렵지 않습니다.

자신의 손으로 강철 통에서 그릴 만들기

우선 배럴을 세로로 2 반으로 자릅니다. 그렇지 않으면 모서리 또는 막대의 각 추가 세그먼트가 제 위치에서 측정되어야하므로 작업이 복잡해 지므로 정확성을 유지하는 것이 중요합니다. 마킹 후, 나는 그라인더로 모든 것을 자릅니다.
다음으로 좁은 모서리에서 2 프레임을 만들어야합니다. 62.5cm의 4 개 세그먼트와 39.5cm의 4 개 세그먼트가 필요하며 공작물의 끝을 45도에서 자릅니다. 평평한 표면에 트림을 설정하고 사각형으로 확인하고 용접하십시오.
다음으로 배럴 반쪽에 프레임을 설정하고 모서리에 용접합니다. 배럴이 얇아서 금속을 태울 수 있습니다. 구멍을 만들지 않기 위해 점을 요리합니다.
배럴의 절반 중 하나에서 분쇄기를 통해 임의의 깔끔한 창을 잘라 내고 열을 유지하기 위해 공기가 들어갑니다. 재 배출에도 도움이됩니다. 나는 자른 금속을 버리지 않고 문에는 여전히 필요합니다.
후반에는 굴뚝 아래에 창문을 만들어야합니다. 중앙에서 잘립니다. 연기가 얇은 파이프를 통과하기 때문에 내 것보다 훨씬 적게자를 수 있습니다.
다음으로 스탠드를 준비합니다. 25x25mm x 85cm 크기의 사각형에서 다리 4 개를 자르고 62.5cm의 얇은 모서리와 34cm의 2 개에서 2 개의 세그먼트가 필요하며 모서리와 사각형을 90 도로 자릅니다.
다리 사이에 얇은 모서리를 끓입니다. 정확성을 위해 90 ° 자기 템플릿을 사용합니다. 가장자리 25cm에서 들여 쓰기
점퍼가있는 결과 다리를 큰 창으로 배럴 바닥에 용접합니다. 정확성을 유지하는 것이 매우 중요합니다.
나는 거의 완성 된 그릴을 랙에 설치하고 긴 점퍼를 추가합니다. 이미 더 쉽습니다.
이제 힌지 스탠드가있는 접이식 선반으로 향합니다. 이렇게하려면 좁은 모서리에서 사각형 프레임을 준비해야합니다. 45도에서 33cm로 4 개의 공작물을 자르고 함께 용접합니다.
접이식 스탠드를 준비하고 있습니다. 이를 위해서는 25x25mm의 정사각형을 잘라야합니다. 한 부분은 40cm이고 두 번째 부분은 25cm입니다. 더 큰 공작물을 위해서는 한 쪽 끝을 45 도로 절단해야합니다. 나는 그들로부터 T 자형 강조를 용접합니다. 모서리가 잘린 쪽이 앞쪽이어야합니다.
이제 선반의 프레임을 2 개의 도어 힌지를 통해 그릴 측면에 용접합니다. 그리고 나서 2 루프를 통해 정지 점을 고정시킵니다.
광각에서 34cm 블랭크를 잘라 내면 접이식 선반의 다리가 멈 춥니 다. 나는 시도하고 용접합니다.
이제 화격 할 때입니다. 프레임의 좁은 모서리를 자릅니다. 58.5cm의 블랭크 2 개와 35.5cm의 2 개 블랭크가 필요합니다. 모든 것이 45 °이지만, 이제 컷에 예각을 적용하여 이전 프레임과 같이 프레임이 내부가 아닌 외부가되도록합니다. 나는 또한 그릴 막대를 즉시 준비합니다. 나는 17 개의 막대를 적용했습니다. 준비 후 용접이 다시 시작됩니다.
그릴을 설치하고 2 개의 도어 힌지를 통해 그릴 덮개를 용접합니다. 완전히 닫히려면 모든 사항을 다시 확인해야합니다.
뚜껑의 손잡이를 만들고 있습니다. 먼저 길이가 15cm 인 광각 세그먼트를 준비한 다음 각각 14cm의 90 ° 2 스트립으로 용접하고 볼트 끝 부분에 구멍을 만들어 나중에 나무 손잡이를 잡았습니다. 손잡이를 오른쪽 뚜껑에 용접합니다.
금속 시트 0.7x 0.6m의 각도에서 굴뚝 뚜껑의 창을 덮는 패치를 잘라 냈습니다. 중앙에 구멍을 뚫어 파이프를 용접합니다. 가장자리에 너트를 용접해야합니다. 셔터가 고정되어 있기 때문에 실을 유지해야합니다. 나는 창문에 패치를 씌우고 뚜껑과 벽을 통해 2 개의 구멍을 뚫은 다음 볼트와 너트로 모든 것을 꺼 냈습니다.
석탄 용 하부 그릴을 준비 중입니다. 이를 위해 막대에서 프레임을 용접합니다. 60cm와 2x33cm 크기의 블랭크 2 개를 사용하고 긴 막대 사이에 짧은 막대를 삽입합니다. 다음으로 강판을 6cm 너비의 스트립으로 자르고 10 개의 스트립이 나옵니다. 이 중 4 x 60 cm, 6 짧습니다. 이미이 시트에서 굴뚝 패치 용 재료를 가져 왔기 때문입니다. 스트립을 십자형으로 용접하고 서로 맞물려 공기의 간격을 둡니다. 또한 30cm 막대에서 2 개의 손잡이를 구부리고 화격자 측면에 용접합니다.
이제 명확성을 위해 격자를 순차적으로 배치합니다.
이제 60cm 길이의 곡선 막대로 큰 측면 손잡이를 만들고 측벽의 전체 길이를 따라 그릴 바닥까지 용접합니다. 또한 체인의 링을 즉시 고정시킵니다. 하나는 바닥에, 다른 하나는 뚜껑에 있습니다.
주요 금속 부품이 배송되면 페인트 할 시간입니다. 감열 페인트 만 사용하십시오. 스프레이 캔이 충분했습니다.
보드를 32cm와 61cm의 3 개 세그먼트로 자르고 점퍼에서 나온 측면과 랙의 선반을 덮기 시작합니다. 장착을 위해 보드와 모서리를 뚫고 볼트와 너트로 모든 것을 조입니다. 극단적 인 트림은 조금 더 넓기 때문에 매달 아야합니다. 나는 또한 14cm 줄기를 가지고 볼트로 덮개 손잡이에 고정시킵니다.
하단 그릴의 트림 스트립에서 굴뚝의 초크를 자릅니다. 이전에 파이프에 용접 된 너트에 볼트로 고정되어 있습니다.
이제 가구 경첩과 리벳을 사용하여 바닥에서 이전에 절단 한 문을 장착합니다. 용접은 잘되었지만 더 이상 큰 고리가 없었으며 모든 것이 뚜껑과 힌지 선반에 들어갔습니다.
문을 닫으려면 자물쇠 끈을 달았습니다. 나는 또한 여기 리벳을 사용했다.
이제 모든 것이 준비되었습니다. 격자와 경계 체인을 넣을 수 있습니다.
꽤 잘 밝혀졌습니다. 나는 좋은 페인트를 선택했기 때문에 그릴을 테스트 한 후에도 유지됩니다. 동일한 작업을 수행하는 사람들을 위해 화격자 바용 금속을 더 두껍게 선택하는 것이 좋습니다. 아마도 나는 나중에 그것들을 소화해야 할 것입니다. 다행히 모든 것이 제거 가능하며 1 시간 반 동안 작동합니다.