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실제로, 이들은 집에서 직접 손으로하기가 어렵고 비용이 많이 들지 않는 기술 개발입니다.
브러시리스 DC 모터를 기반으로 한 이러한 옵션 중 하나를 오늘 소개하려고합니다. 저자는 세탁기에서 발전기로 이러한 엔진을 다시 장착하여 주요 고정자 코일을 특별한 방식으로 다시 납땜 할 것을 제안합니다. 이러한 재 작업 후, 엔진은 풍력 터빈에 사용될 수있다. 그리고 Pelton 터빈과 같은 물 흡입 장치를 장비하면 수력 발전기를 만들 수 있습니다.
필요한 재료 및 도구
이미 이해했듯이 오늘날 세탁기 자체의 엔진 만 있으면됩니다. 저자는 American Fisher & Paykel 세탁기의 인버터 DC 모터를 사용했습니다. LG는 자사의 제품에 비슷한 엔진을 사용하며, 이는 국내 시장에 있습니다.
또한 다음이 필요합니다.
- 납땜 인두, 플럭스 및 솔더;
- 뜨거운 접착제;
- 세밀한 사포-nulevka.
도구 : 집게, 펜치, 페인트 나이프.
엔진 재 장착 진행
작동하려면 기계를 엔진에서 해체해야합니다. 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
- 고정자-원의 바깥 쪽 가장자리를 따라 감기 코일이있는 둥근 플랫폼;
- 로터-플라스틱 코어가있는 덮개, 플라스틱 또는 금속. 영구 자석은 내벽의 둘레에 배치됩니다.
- 샤프트는 엔진의 중심 부분이며, 운동 에너지를 세탁기의 드럼으로 전달하는 베어링이 장착되어 있습니다.
우리는 스타터와 직접 일할 것입니다.
고정자 준비
우리는 테이블에 엔진 플랫폼을 놓고 일을 시작합니다. 우리의 목표는 원래의 (사진)과 다른 방식으로 위상 연결을 납땜하는 것입니다.
편의상 3 개의 코일 그룹을 마커로 표시 할 수 있습니다. 우리는 계획에 따라 와이어 커터로 코일의 6 가지 출력 각각을 자릅니다.
자른 가장자리는 드라이버로 또는 손으로 구부려 야 나중에 나중에 작업하는 것이 더 편리합니다.
세밀한 샌드페이퍼로 각 접촉부를 청소하여 접착력을 향상시킵니다.
모든 것이 준비되고 쓰레기가 깨끗해지면, 우리는 세 번째 접촉의 두 번째 그룹마다 함께 연결됩니다. 펜치로 수동 비틀기를 강화합니다.
플럭스를 사용하여 납땜 인두로 트위스트를 납땜하고 주석 납땜으로 납땜합니다. 트위스트를 풀고 뒤에서 납땜하십시오. 우리는 나머지 연락처들도 마찬가지입니다. 결과적으로 7 번의 왜곡이 발생합니다.
위상 루프
엔진에 전원을 공급하는 데 사용되는 연락 그룹을 청소합니다.
이제 나머지 3 단계를 반복해야합니다. 첫 번째 단계의 링을 선택합니다. 우리는 구리 연선 케이블로 만듭니다. 플랫폼의 내부 원 크기로 표시하고 자릅니다.
접합부에 절연체를 자유 접점으로 노출시키고 사포로 벗겨냅니다. 우리는 접점 그룹에서 링을 납땜하기 시작하여 7 개 각각을 통과하고 마지막 접점으로 끝납니다. 안정적인 연결을 위해 접점 끝을 링에 연결합니다.
우리는 두 번째와 세 번째 단계를 첫 번째 단계와 유사하게 반복합니다. 서로 인접한 접점을 납땜하지 않도록주의해야합니다.
단열 응용
발전기에서 엔진을 교체 할 준비가되었습니다. 링과 코일의 접착력 만 분리합니다. 핫 접착제를 절연체로 사용하여 대안적인 방법이 발명자에 의해 사용되었다.
그에 따르면, 그러한 격리는 결코 실패하지 않았다. 그러나이 방법에 대해 잘 모르는 사람들에게는 전기 테이프를 사용하는 것이 좋습니다. 작업이 끝나면 엔진이 조립되며 발전기 세트의 조립식 설계에 사용할 수 있습니다.
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