캐비닛

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복도에 공간을 마련하면 모자, 장갑, 신발을 아래쪽 선반에 놓을 수있는 필통이 도움이됩니다. 또한, 그것을 스스로 만드는 것이 전혀 어렵지 않습니다. 먼저 캐비닛의 크기와 선반 수를 결정해야합니다. 이 마스터 클래스에서는 5 개의 선반이있는 2.20 미터 높이의 사각형 (40 x 40cm) 캐비닛을 만들 것을 제안합니다. 다음으로 캐비닛 세부 사항을 마분지 시트에서 잘라내어 잘라야합니다. 이렇게하려면 도시에서 형식 절단 워크샵을 찾으십시오. 대도시에서는 모든 건물 대형 슈퍼마켓에 있습니다. 물론, 퍼즐로 세부 사항을 잘라 내고 가장자리를 직접 만들 수는 있지만 (뜨거운 다리미 또는 자체 접착 가장자리로) 직접 절단 비용은 마분지 시트의 직각과 경제적 인 배열의 위험을 초래할 정도로 높지 않습니다. 계산 결과 마분지 시트 가격, 후면 벽의 섬유판 시트 가격, 절단 및 테두리 가격이 매장 내 완제품 비용의 50 % 인 캐비닛 비용이 계산되었습니다.
따라서 필통은 11 부분으로 구성됩니다. 표에는 크기, 절단 형식 작업장에서 주문 해야하는 필요한 작업, 치수가 밀리미터로 표시되어 있습니다.

크기를 계산하려면이 알고리즘을 사용하십시오.
1. 캐비닛 매개 변수-길이 X 너비 X 깊이를 정의하십시오.
2. 측벽의 치수-길이 X 깊이.
3. 선반-깊이 X (폭-2 * 마분지 두께). 우리의 경우 마분지의 두께는 16mm입니다.
4. 낮은 외관-선반 높이만큼 보통 50-70 mm 높이입니다.
5. 후면 벽 및 문-(길이-정면 높이-5 mm) X (폭-5 mm).
또한 상단 및 하단 가장자리에서 100mm에 위치한 경첩과 같은 직경 (예 : 40mm)의 둥근 구멍 3 개를 주문하는 것을 잊지 마십시오. 세 번째 구멍은 정확히 중간에 있습니다. 가장자리는 두께가 0.6 ~ 2mm이며 재료는 종이와 플라스틱입니다. 가장 좋은 방법은 1mm의 플라스틱 모서리입니다.
필요한 도구 및 재료 :

Konfermat의 길이를 따라 설정된 Konfermatnoy 드릴이있는 드릴 (이 경우 45mm);
육각형 또는 수동 육각형 스크류 드라이버;
그들을위한 회의 및 장식용 모자;
광장, 줄 자 및 연필.

모든 부품과 공구가 준비되었습니다. 조립을 진행하십시오.
1 단계. 바닥에서 측벽까지 58 mm (50 mm 정면 + 칩 보드 두께의 8 mm, 축을 따라 구멍이라고 함)의 절반을 측정합니다. 우리는 연필로 선을 그립니다. 우리는 각 가장자리에서 100mm를 측정합니다-이것은 바닥 선반을 조이는 곳입니다. 정면의 점을 표시합니다 : 바닥에서 25mm, 가장자리에서 8mm.

2 단계. 측벽 상단에서 8mm를 측정하고 구멍을 대칭하기 위해 측면에서 100mm 선을 그립니다. 이것은 캐비닛의 상단 벽입니다.
1 단계와 2 단계의 선 사이에서 거리가 측정됩니다.이 경우 2134 mm입니다. 상단과 하단에 4 개의 선반이 남아 있으므로 2134/5 = 427mm입니다. 427mm마다 선을 그리고 대칭 구멍의 가장자리에서 100mm를 따로 설정합니다.

단계 3. 측면 선반을 2 개의 의자에 놓고 (대변이 손상되지 않도록주의하여) 표시된 표시된 지점에 구멍을 뚫습니다.

단계 4. 다음으로 선반 끝에서 축을 따라 100mm 및 8mm를 측정합니다. 우리는 지정된 지점에서 모든 선반에 구멍을 뚫습니다.

5 단계. 선반을 조립하고 측벽에 고정하십시오. 먼저 벽에 고정한 다음 두 번째 벽을 놓고 선반에 연결하십시오.

단계 6. 정면 끝의 짧은면에서 바닥에서 25mm, 가장자리에서 8mm 떨어진 곳에 구멍을 뚫고 캐비닛의 측벽에 정면을 고정시킵니다.
단계 9. 도어 설치 : 힌지는 주문 된 구멍에 나사로 고정합니다. 그런 다음 문은 캐비닛에 정확하게 설치되고 송곳 (코어)으로 힌지 자체를 통해 셀프 태핑 나사의 구멍을 위해 가마를 만듭니다. 다른 사람의 도움으로 문을 고정해야합니다. 루프 자체가 수직 및 수평으로 조정 가능하기 때문에 약간의 실수를해도 무섭지 않습니다.