이 리뷰에서 저자는 드릴링 머신에 설치하기 위해 수제 유를 보여줍니다.
이러한 주목을 위해 마스터는 두께가 4mm이고 프로파일 파이프가 20 * 40mm 인 판금 블랭크를 사용했습니다.
프로파일 파이프에서 저자는 2 개의 클램핑 죠 (이동식 및 고정식), 가이드 및 캐리지 슬라이더를 만들었습니다.
판금에서 스펀지, 후면 지지판 및 클램핑 레벨 (상단 및 하단)의 오버레이를 만들어야합니다.
리드 스크류로서 저자는 직경이 16mm이고 길이가 210mm 인 스터드 조각을 사용했습니다.
나사 너트는 확장 된 M16 너트의 절반입니다. 그리고 리드 스크류 잠금 장치는 1mm 두께의 강판으로 만들어집니다.
저자는 가동 조 및 너트의 리드 스크류 홀의 정렬을 보장하고 리드 스크류의 오정렬을 피하기 위해 너트의 체결 요소를 국부적으로 만들었다.
주목 디자인 기능
강판-플러그가 클램핑 조의 끝에서 삽입 및 용접됩니다.
한 벽의 상단 가장자리에서 15mm 떨어진 이동식 스폰지에서 저자는 리드 스크류 아래에 직경이 11.5mm 인 구멍을 뚫었습니다.
5mm 두께의 강판이 스폰지 내부에 용접됩니다. 리드 스크류를 강조합니다.
마스터는 후면 지지판을 끝에서 두 개의 가이드 (프로파일에서)로 용접했습니다. 용접 할 때 모든 각도가 설정되었습니다. 가이드 사이의 거리는 슬라이더의 너비와 같습니다.
다음 단계에서, 고정 클램핑 조가지지 플레이트 및 가이드에 용접되었다.
그 후, 가동 스폰지를 고정 스폰지에 끌어 당겨 슬라이더를 용접했다. 상단 클램핑 바가 슬라이더에 용접됩니다.
직경 6mm의 4 개의 구멍을 슬라이더의 바닥 벽에 뚫었다. 구멍 안쪽에 M6 너트가 용접되어 있습니다.
조립시 하단 압력 바가 슬라이더에 부착됩니다. 아래 사진을 참조하십시오.
핀의 반대쪽에있는 리드 스크류에서 저자는 1/2 인치 수도관으로 만든 20mm 길이의 슬리브를 용접했습니다. 손잡이 구멍은 6.5mm의 직경으로 뚫습니다.
유 지지대는 20x20 mm의 각도로 만들어졌으며 그루브는 M8 볼트로 잘랐습니다.
드릴링 머신 용 유를 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 비디오를 참조하십시오.
