간단한 엘리베이터가있는 편리한 밀링 테이블

이 장치의 편리함과 다양성은 원형 톱의 확장 테이블이 밀링 테이블의 지지대로 사용된다는 것입니다. 결과적으로 표준 평행 강조는 원형 커터와 밀링 커터 모두에 사용할 수 있습니다. 이 경우 밀링 커터가 최대로 사용됩니다. 또 다른 장점은 밀링 커터의 디자인이나 원형 톱의 디자인에 변화가 없다는 것입니다.

다음이 필요합니다.

• 합판 또는 마분지.
• 긴 볼트 M8.
• 베개 블록 베어링.
• 금속 막대 8 mm.
• 너트, 와셔, 나사, 나사.
• 접착제.

제조 공정

합판 또는 마분지에서 원형 톱의 확장 테이블이 완전히 확장 될 때 형성된 개구부 크기의 공작물을 만듭니다. 그리고 이전에 연필로 동그라미 친 라우터 밑창의 크기에 따라 구멍을 뚫었습니다. 이것은 라우터의 밑창을 테이블 평면으로 가져올 수있게합니다. 즉, 절단기의 최대 범위를 사용할 수있게됩니다.
홀더로서 직경 8mm의 금속 막대를 사용합니다. 이 경우 이들은 톱질 된 측벽이있는 건설 브래킷입니다.
이제 조리대에서 홀더를 사용하여 틈새 시장으로 내린 밀링 커터 밑창이 조리대와 동일한 평면에서 나오도록 깊이의 홈을 밀링합니다. 우리는 또한 나무 클램프를위한 장소를 밀링합니다.
우리는 나무 클램프를 직접 만들고 나사로 구멍을 뚫습니다. 둥근 파일이있는 뒷면에는 금속 홀더가 접할 반원형 홈이 선택됩니다.
테이블에서 나무 클램프의 구멍에 해당하는 구멍을 뚫고 고정 나사를 고정하십시오.
표준 공구 구멍에 삽입되는 금속 홀더가있는 밀링 커터는 테이블에 배치되고 목재 클램프로 고정되어 밀링 커터베이스의 동일한 평면과 날개 너트가있는 테이블로의 정확한 출구를 조정합니다.
우리는 세로 스티프너로 테이블을 보강하여 접착제와 나사에 고정시킵니다. 가장자리에 원형 톱을 사용하여 원형 톱의 규칙적인 평행 강조가 테이블 위로 자유롭게 이동할 수있는 1/4을 선택합니다.
밀링 테이블 자체가 준비되었으므로 이제 엘리베이터 메커니즘을 만들어야합니다.
20mm 두께의 합판에서 (이 경우 합판의 접착 블랭크 10mm) 고정 스탠드를 만듭니다. 합판 푸셔는 볼트와 너트 M8의 축에 부착되며 반원형 돌출부가있는 밀 바디에 맞닿습니다. 양쪽 끝에서 푸셔는 포크 형태로 만들어집니다. 금속 스페이서 플레이트를 사용하여 푸셔는 회전하는 동안 긴 M8 볼트의 나사산에서 슬라이딩하는 이동식 블록에 연결됩니다.
우리는 나무 블록과 구동 M8 가구 너트로 움직일 수있는 블록을 만듭니다.
테이블 상단에 스러스트 베어링의 직경보다 약간 큰 직경의 막힌 구멍을 만듭니다. 우리는 볼트에 베어링을 넣고 구멍에 넣습니다. 볼트 헤드는 엘리베이터 메커니즘을 작동시키는 역할을합니다.
뒷면에는 자체 잠금 너트로 볼트를 고정하지만 끝까지 조이지 말고 볼트를 자유롭게 돌립니다.
간단하고 편리한 엘리베이터가있는 밀링 테이블이 준비되었습니다.
우리는 밀링 테이블을 만든 테이블에 고정하고 원형 톱의 확장에 모든 것을 설정합니다.
볼트 헤드를 회전시켜 커터를 원하는 높이로 부드럽게 올립니다.
라우터가 준비되었습니다.

결론

테이블 위에 정확하게 밀링 커터를 최대로 부드럽게 설정하고 원형 톱의 규칙적인 평행 강조를 사용하여 공작물을 가공 할 수있는 이동이 쉽고 편리한 메커니즘이 나왔습니다. 이 경우 독점 전동 공구의 설계 변경은 없습니다. 이 작업에서는 Makita 2704 원형 톱과 Makita RT0700CX2 밀링 커터를 사용했습니다.