오래된 플라이휠과 세탁기 엔진에서 목재 스플리터를 만드는 방법

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목재 초크, 특히 매끈한 목재를 수동으로 자르는 것은 상당히 어렵고 느립니다. 오늘날이 물리적으로 어려운 작업은 공장에서 제작 한 기계식 스플리터의 어깨로 이동하여 가속화 할 수 있습니다. 여기에 한 가지 문제가 있습니다. "당근"이있는 "나무꾼"은 2 만 루블입니다.
그러나 장인의 경험에 따르면 터닝 비즈니스를 알지 못하더라도 즉석 재료로 기계식 칼을 만들어 장소, 작업량 및 인체 측정 데이터에 맞게 조정할 수 있습니다.

필요합니다

원칙적으로, 기계식 클리버 조립을위한 거의 모든 재료와 어셈블리는 오래된 자동차, 가전 제품에서 제거 할 수 있으며 매립지에서 찾을 수 있습니다. 그러나 상점에있는이 물건이나 그 물건의 양, 오래된 세탁기의 엔진 비용, 터너가 작업을 요청하는 것 등을 아는 것은 아프지 않습니다.
따라서 기계식 클리버를 만들기로 결정한 경우 무엇을 구입해야합니까?

둥근 압연 강철 (둥근 목재);
마스킹 테이프;
두께가 다른 판금;
프로파일 파이프 약 14m;
GAZ-53의 플라이휠;
볼트, 너트, 와셔;
풀리와 벨트가있는 엔진;
페인트와 브러시;
원뿔 나사 식칼 당근.

우리가 가지고있는 도구와 장비 중 :

디스크가있는 분쇄기;
플라스 모어 시스;
금속 파일;
용접 장비;
바이스와 클램프;
드릴로 드릴하십시오.

매듭 및 스플리터의 세부 사항 생산

우리는 둥근 목재를 바이스로 고정하고 속도와 원하는 정확도를 보장하기 위해 마스킹 테이프로 절단 장소를 표시합니다.

표시에 따르면 분쇄기와 180mm 커팅 디스크를 사용하여 목재 스플리터 샤프트의 블랭크를 자릅니다.
두꺼운 금속 시트의 표면에 크기가 다른 두 개의 디스크를 사용하지만 중앙 구멍은 동일합니다.

플라즈마 커터로 절단하는 것이 더 편리하고 정확하므로 후속 처리량이 최소화됩니다.
우리는 파일과 분쇄기로 디스크를 원하는 크기로 가져오고 여분의 금속을 제거하지 않기 위해 테이프 나 종이의 정확한 패턴을 측면에 붙여 넣습니다.

디스크를 가공 할 때주의해야 할 사항은 중앙 구멍에 있습니다. 샤프트 보호 물은 자유롭게 들어가야하지만 동시에 간격이 최소화되어야합니다.
이 작업은 중요한 작업 중 하나입니다. 둥근 디스크에 90도 미만의 큰 디스크를 용접합니다. 따라서 용접을 신중하게 수행하고 부품 사이의 각도를 지속적으로 점검하여 리드가 발생하지 않도록하고 자기 사각형을 사용합니다. 용접부를 청소합니다.
두 번째 링은 설치가 더 쉽습니다. 단단히 눌러 클램프로 첫 번째 디스크에 고정 하고이 위치에서 용접하면 충분합니다.

이제 터너가 공작물에서 작동합니다. 작은 링에 용접 된 전면 지지대를 연삭하고 원형 표면을 그라인딩하여 구동 벨트 아래에 일련의 링 홈을 만듭니다.
프로파일 파이프에서 필요한 크기와 필요한 수량으로 공작물을 자르고 데스크탑뿐만 아니라 장착 된 장치를 설치하기위한 기초를 용접합니다.

별도로, 우리는 전기 모터가 부착되고 조정될 카운터 탑 아래의 메인 프레임에 서브 프레임을 용접합니다.

6mm 두께의 금속판에서 두 개의 대칭 부품을 그라인더를 잘라내어 함께 용접하고 조리대에 고정하면 목재 스플리터의 일종의 날 멈춤이됩니다.

우리 장치의 하중은 지속적으로 변하기 때문에 플라이휠 없이는 할 수 없습니다. 우리의 경우, 외경 372mm, 랜딩 홀 40mm, 질량 16kg의 GAZ-53 플라이휠은 크기와 무게가 가장 적합한 것으로 판명되었습니다.

이 부품에서 링 기어를 제거하고 망치, 드라이버 팁 및 노즐이있는 그라인더를 사용하여 장기간 유성 먼지를 청소합니다.

우리는 볼트와 너트로 서로 나사로 조여 샤프트와 플라이휠의 정적 밸런싱을 수행합니다. 밸런싱 머신이 없기 때문에 우리는 사용 가능한 현금 만 사용하여 발명했습니다.

이렇게하려면 테이블 프레임에 두 모서리를 일시적으로 평행하게 놓고 부드럽게 잡으십시오. 레벨을 사용하여 모서리에 최대한의 평탄성을 제공하고 플라이휠이있는 샤프트를 그 위에 놓습니다.

플라이휠에 회전을주고 정지 순간을 모니터링하십시오. 불균형 덩어리가 있으면 멈추기 전에 약간 롤백됩니다. 또한 초과 질량은 가장 낮은 지점에 있습니다. 우리는이 장소를 표시하고 구멍을 뚫어 초과 질량을 제거합니다.

멈춤 전에 샤프트와 플라이휠이 롤백되지 않으면 밸런싱이 완료된 것으로 간주됩니다.
안전을 위해 프로파일 파이프와 판금의 유골에서 플라이휠에 보호 덮개를 만들고 탁상을 요리하십시오.

우리는 두 개의 대칭 부품을 비스듬히 서로 연결합니다. 내부에는 스페이서가 있으며 결과 어셈블리를 조리대에 용접합니다.

모든 노드와 부품이 만들어 지므로 일반 브러시로 페인팅을 진행하십시오.

예상 비용

수제 스플리터가 우리에게 어떤 비용을들이는지 추정합시다

플라이휠-1200 루블.;
프로파일 파이프 14m-1200 루블;
와셔의 엔진 (730 W, 8,000 rpm)-530 루블;
"당근"(기본 지름-70 mm, 높이-250 mm)-1300 루블.;
하우징에 2 개의 206 베어링-600 루블;
터너의 작품-1650 루블;
하드웨어 및 구동 벨트-530 루블.

전체적으로 약 7 천 루블이 나옵니다. 이것은 가장 저렴한 공장 분배기보다 3 배나 적습니다.

스플리터의 매듭 조립 및 세부 사항

플라이휠을 샤프트에 단단히 고정하고 벨트, 베어링 유닛을 착용하고 유닛을 프레임에 고정하십시오.
우리는 두 개의 특수 핀으로 샤프트 끝에“당근”을 설치하고 고정합니다.

우리는 지지대에 접하고 엔진을 밀고 벨트를 당기는이 목적으로 사용 된 볼트를 돌려서 벨트를 조입니다.

전기 기사는 전원 코드, 스위치 및 분쇄기의 전압 조정기로 구성됩니다. 연결 시스템은 상당히 표준입니다.

스타트 업시 레귤레이터의 존재는 저킹을 제거하고 플라이휠에 의한 부드러운 회전 세트를 제공합니다. 벨트가 홈에 미끄러지지 않기 때문에 매우 중요합니다.
또한 전압 조정기 덕분에 전원을 변경하여 부하없이 즉시 속도를 높일 수 있습니다.
플라이휠이 갑자기 샤프트에서 튀어 나오거나 갈라지는 경우 자신과 주변 사람들이 다 치지 않도록 플라이휠에 보호 덮개를 설치합니다.

사업에있는 나무 쪼개는 도구의 시험

먼저 보드의 작은 조각을 쪼개십시오. 그녀와 함께, 우리의 수제는 쉽게 대처합니다. 캐노피 아래에 보관 된 마른 통나무와 같은 일이 일어납니다.

갑자기 "당근"이 통나무에 꽂 히면 키를 사용하여 전원을 끄고 샤프트를 등 뒤로 회전시켜 아무런 문제없이 샤프트를 고정시킵니다.

이 작은 연습조차도 나무의 자르기를 방해하지 않도록 샤프트의 당근 마운트가 오목해야하며 테이블이 완전히 수평 표면에 있어야한다는 것을 보여주었습니다. 이것은 스플리터 작동 중 작은 진동조차도 무효화합니다.
장갑과 장갑으로이 장치를 작업하는 것도 불가능하며, 옷의 소매가 너무 길지 않아야하며 끈, 벨트 및 기타 매달린 요소가 없어서 "당근"을 비틀 지 말고 손을 다치게하지 마십시오.