공간을 차지하지 않는 차고 또는 작업장에 선반을 걸는 방법

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모든 자동차 소유자 또는 마스터가 넓은 차고 또는 작업장을 가지고 모든 도구와 작은 부품을 보관할 수있는 기회가있는 것은 아니므로 많은 불편을 겪습니다. 때로는 방이 너무 작아서 벽 근처에 일반 선반을 놓을 수 없습니다. 문제에 대한 매우 독창적 인 해결책이 있습니다. 그들은 작업 위치에서만 벽을 따라 배치되며 나머지 시간은 천장에 부착됩니다. 유일한 조건은 목공 생산에 최소한 기본 기술이 있어야한다는 것입니다.

필요한 재료 및 도구

제조를 위해서는 원형이 필요합니다. 손톱이나 전기 퍼즐을 사용할 수 있습니다. 드릴링 머신, 드릴, 드릴 세트, 목공 접착제 및 요소 고정을위한 하드웨어 세트가 필요합니다. 이러한 선반은 가열되지 않은 방에 장착되며 치수는 서까래의 피치 및 너비와 일치합니다.

선반 제조 공정

각 항목을 자세히 설명하는 선반 스케치를 그립니다. 몇 가지 세부 사항이 필요합니다.
1. 기초. 길이는 천장에서 바닥까지의 높이와 같습니다.
2. 서랍의 밑면과 옆면. 치수는 공구 및 예비 부품의 예상 개수를 고려하여 선택됩니다. 선반 사이의 거리는 약 30cm이며, 숫자는 선반 높이의 배수입니다. 이 경우 8 개의 상자가 설치됩니다.
3. 벽에 고정 된 정지의 세부 사항. 우리의 경우, 두 줄의 상자가있을 것입니다. 스케치를 준비하는 동안 이것을 명심해야합니다.
4. 파티션, 로터리 레벨 등
요소의 수와 명칭은 개인적으로 발명 한 모델을 고려하여 달라질 수 있습니다.

첫 단계

작업은 벽에 고정 된 선반의 일부를 제조하는 것으로 시작됩니다. 원형 톱에서 큰 시트를 여러 조각으로 자르고 모든 구조 요소를 준비하십시오.

시트의 일부를 자르면 벽에 고정되어 6 개의 요소를 잘라 3 개의지지 브래킷을 고정시킵니다. 우리는 미래에 부품의 강도를 높이기 위해 얇은 합판을 가지고 있습니다. 따라서 3 개가 아닌 6 개 부품이 필요합니다.
롤링 축 아래에 구멍을 뚫고 상승을 방해하는 모서리를 잘라냅니다. 깊이는 두 배로 붙인 후 모든 세부 사항에 구멍이 생깁니다. 드릴링 전에 부품이 단단히 고정되어 동축 성이 달성됩니다.

선반이 움직일 수 있기 때문에 구조물을 들어 올리는 동안 받침대에 닿지 않도록 한쪽 모서리를 잘라야합니다. 상자는 특수 요소로 고정되어 있으며 들어 올리면 끊임없이 수평 위치를 유지합니다. 모서리를 제거하지 않으면 선반의 벽에 맞 닿아 장치가 작동하지 않습니다. 반경 또는 직선으로자를 수 있지만 중요하지 않습니다. 주요 조건은 자유 회전을 보장하는 것입니다.
단일 디자인으로 블랭크 조립을 시작하십시오. 먼저 두 개의 슬랫을 실드에 부착 한 다음 측벽을 고정하십시오. 은못과 셀프 태핑 나사에 고정하고 특수 결합 자 고정 너트를 축 구멍에 삽입해야합니다. 조립 된 부품을 벽에 부착하고 수평 위치를 유지하기 위해 수평을 사용하십시오. 은못으로 단단히 고정해야합니다. 신뢰도를 확인하십시오. 아이템은 체중을 지탱해야하며 전체 구조를 유지해야합니다.

두 번째 단계

로터리 박스의 톱질 부품으로 진행하지만 측벽의 두 모서리를 제거해야합니다. 측벽은 각각 두 배가 될 것이며, 블랭크 수를 두 배로 늘릴 필요가 있습니다.
조립은 위에서 설명한 방법에 따라 수행되며 셀프 태핑 나사 만 사용할 수 있지만 그 수를 늘리는 것이 좋습니다.
기성품 상자는 나중에 선반의 후면 실드에 부착되며 높이가 올라갈 때 수평 위치를 지속적으로 유지할 수 있습니다. 이 효과는 고정 기능으로 달성됩니다.
서랍의 뒷면은 피아노 나 다른 경첩으로 뒷벽에 부착되어 움직일 수있는 받침을 만듭니다. 제 2 피봇 축을 위해 박스의 반대쪽에 관통 구멍이 제공된다.
그라인더로 상자 표면을 갈아서 루프 바닥에 부착하십시오.
긴 칸막이를 준비하십시오. 그것들은 서랍의 측면에 위치하고 경첩으로 고정됩니다. 레일의 길이는 후면 벽의 길이와 같습니다.

경첩 용 구멍을 뚫습니다. 우리의 경우 플라스틱 파이프를 힌지로 사용했으며 동일한 구멍을 준비해야합니다. 구멍의 위치는 서랍 사이의 거리에 따라 다릅니다.
상자의 경첩을 벽에 고정하고 돌면서 서로 닿지 않도록 균등하게 배치하십시오.

플라스틱 파이프 조각을 구멍에 삽입하면 힌지 역할을합니다. 파이프의 길이는 상자와 긴 스트립의 총 벽 두께와 같습니다.

두 개의 극한 요소를 연결하고 작동 성을 점검하십시오. 그들은 모든 움직임을 자유롭게해야하고 지속적으로 수평 위치에 있어야합니다. 문제가 있습니다-제거하고 모든 것이 정상입니다-선반 조립을 시작하십시오.

조립

벽의 상단 부분에 세 개의 강한 경첩을 고정시키고 벽에 장착 된 요소에 나사로 조이십시오.

첫 번째 상자를 벽의 바닥 끝까지 반복하십시오.

플라스틱 튜브를 구멍에 넣고 두 개의 긴 끈을 착용하십시오. 선반을 천장으로 들어 올릴 때 서랍을 똑바로 세웁니다.

차례로 모든 상자를 튜브에 넣고 힌지를 사용하여 벽에 고정하십시오.

플라스틱 튜브의 강도에 대한 의문이 있으면 나무 축을 만들 수 있습니다. 외경은 튜브의 공칭 직경과 일치해야합니다. 차축을 적절한 길이의 조각으로 자르고 튜브에 망치로 넣으십시오.

리프팅 할 때 긴 슬랫의 각도가 접하면 해당 각도도 절단해야합니다. 모양을 개선하려면 밀링 머신에서 처리하십시오. 즉시 구멍의 직경을 약간 늘릴 수 있습니다. 그들에서 튜브는 자유롭게 회전하고 상자 벽에 단단히 앉아 있어야합니다. 스트립과 박스 사이의 마찰을 줄이기 위해 대형 와셔를 배치 할 수 있습니다.
각 힌지 중앙에 구멍을 뚫고 모든 요소를 카운터 성크 (countersunk) 머리 볼트로 연결하십시오. 이것은 구조의 자발적인 분리를 방지합니다. 쇠톱으로 볼트의 긴 끝을 잘라 내고 너트로 뚜껑을 덮습니다.

성능을 점검하십시오. 동일한 구성표에 따라 긴 판금을 벽에 장착 된 선반 부품에 부착하고 볼트로 조입니다.

구조물의 리프팅을 용이하게하기 위해 가스 리프트 또는 스프링을 설치할 수 있습니다. 동일한 기술을 사용하여 두 번째, 세 번째 등 선반을 만들 수 있습니다.
바닥에 두 개의 스톱을 설치하는 것이 좋습니다. 선택 된 각도로 구조를 유지할 수 있으므로 서랍에 쉽게 접근하고 방의 디자인을 향상시킬 수 있습니다.
이것으로 모든 복잡한 작업이 완료됩니다. 선반을 상승 위치에 고정시키는 것은 여전히 남아 있습니다. 그러나 먼저 나무 프레임을 만들고 바닥 빔에 단단히 고정시켜야합니다.