버팀목 망치

조각 및 엠보싱 형태로 작은 작업을 수행하려면 작은 망치가있는 특수 도구가 있어야합니다. 크기와 가벼운 무게로 다음을 수행 할 수 있습니다.

• 다른 요소를 손상시킬 염려없이 작은 작업을 수행하십시오.
• 손에 피로없이 오랫동안 일하십시오.
• 가해지는 힘을 제어하여 충격 무게를 최적으로 분배합니다.

그러한 도구의 비용은 상당히 높을 수 있습니다. 따라서 많은 마스터는 자신의 요구에 맞게 매개 변수를 조정하면서 자체적으로 만드는 것을 선호합니다. 그들은 이것을 위해 일반적인 철도 목발을 사용합니다.

철도 목발로 망치를 만드는 과정

우리는 철도 목발을 선택합니다. 명백한 결함이나 변형이 없어야합니다.
우리는 악에 버팀목을 묶고 녹 침전물을 완전히 제거합니다. 이를 위해 우리는 연삭기를 사용합니다.
그리고 벨트 연삭기.
이 단계에서는 금속에 깊이 뿌리 내려있는 경우에도 모든 미량의 부식을 제거하는 것이 매우 중요합니다.
하나의 목발로 두 개의 망치를 만들려면 공작물을 약 반으로 나누어 길이를 미리 측정해야합니다.
중간의 각 절반에는 핸들 구멍이 있습니다.
드릴링 머신을 사용하여 필요한 구멍을 뚫습니다. 펜에는 일반적으로 타원형 프로파일이 있습니다. 따라서 각 해머마다 가능한 한 가깝게 2-3 개의 구멍이 위치합니다.
다음 단계에서는 파일을 사용하여 결과 구멍을 처리하고 타원형 프로파일을 얻을 때까지 구멍을 연결합니다. 또한 모든 가공물을 가공하여 모든 버를 제거합니다.
두 가지 유형의 망치를 사용하여 공작물을 두 부분으로 자릅니다. 하나는 표준 모양이며 두 번째는 넓은 발 뒤꿈치를 갖습니다.
공구 핸들 제조를 위해 단단한 목재를 사용합니다. 길이를 선택할 때는 개인 취향과 생산 요구에 중점을 둡니다.
핸들 블랭크는 특수 파일로 처리되어 필요한 모양을 제공합니다.
또한 망치 아래에 발자국을 만드십시오. 좌석에서 우리는 쐐기 설치를 위해 잘라냅니다.
조립 단계에서 시트를 덮는 에폭시가 사육됩니다. 그런 다음 손잡이에 망치를 넣고 쐐기 모양으로 만듭니다.
해머의 다른쪽에있는 나머지 핸들은 제거되고 목재 제품 자체는 오일로 코팅됩니다.
이 모든 작업은 두 번째 망치로 수행됩니다.
결과적으로 우리는 다음과 같은 아름다움을 얻었습니다.

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