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칼집없이 집 밖에서 작동하도록 설계된 고정 블레이드가있는 나이프는 그 기능의 상당 부분을 잃습니다. 배낭에서 꺼내는 것이 불편하고 옷 주머니에 일반적으로 외상이됩니다. 낚시, 사냥, 버섯 또는 캠핑에 갈 칼에 "옷"이 없으면 직접 만들 수 있습니다.
내 임무는 특수 도구없이 사용 가능한 재료로 풀탕의 피복을 꿰매는 것입니다. 나이프의 길이는 250mm이고 맞대기의 두께는 4mm입니다.
재료
- 피부. 3.5mm 두께의 야채 무두질 스크랩-오래된 도구 케이스의 트리밍. 이러한 가죽으로 만들어진 칼집에는 추가 보강재가 필요하지 않습니다.
- 실. 왁스 처리 된 슈 스레드는 잡화점에서 구입했습니다.
- 왁스. 그들은 피부의 끝을 처리합니다. 나는 가장 다루기 쉽고 끈적 거리지 않는 카르 나우 바 (팜) 왁스를 사용합니다. 화장품 매장에서 시리얼로 판매됩니다. 또는 기술적 인 파라핀 (캔들) 또는 밀랍이 가능합니다.
- 홀스터 나사. 그는 패스너의 역할을 수행합니다. 나사 대신 재킷이나 비옷의 스페어 버튼이 적합합니다.
도구 - 구두 칼.
- 마킹 용 초경 인서트가있는 캘리퍼. 대신 일반적인 그리기 나침반 또는 미터를 사용할 수 있습니다.
- 볼펜.
- 접촉 접착제.
- 두 개의 집시 바늘.
- 펜치.
- 직경이 1.5-2, 4 및 5 mm 인 드릴.
- 벤치 드릴 머신.
- 벨트 샌더.
- 패브릭 원.
부품 마킹 및 절단
설계 상이 제품은 핀란드 NKVD의 외피와 유사합니다. 우리는 cheprak bakhtarma 조각을 올려 놓고 그 위에 칼을 넣습니다. 이 칼집의 앞쪽이됩니다.
볼펜으로 외곽선에주의하십시오. 핸들이 시작되는 라인을 표시하고 맞대기 측면의 "딥"을 정렬하십시오. 버니어 캘리퍼에서 10mm를 따로두고 그려진 윤곽선을 복사기로 사용하여 두 개의 선을 그립니다. 결과를 평가하고 펜에 동그라미를 칠하고 필요한 경우 모양을 수동으로 조정하십시오.
나이프의 위치에주의하십시오! 나는 오른손에 칼집을 만들고 왼손잡이 인 경우 반대편, 즉 거울에 칼날을 돌립니다.
부트 나이프로 외부 윤곽을 다듬습니다. 손잡이가 틈새에 닿지 않도록 입 라인에 특별한주의를 기울여야합니다. 그런 다음 스페이서와 동일한 세부 사항을 만들지 만 내부 라인을 뚫습니다. 칼집의 내부 구멍을 형성하고 솔기가 언더컷되지 않도록 보호합니다. 부품을 적용 할 때 스페이서의 "꼬리"가 입에서 튀어 나와야합니다. 그들은 접착 후 손질됩니다.
슈 나이프는 잘 연마되어야합니다! 몇 번의 패스로 최소한의 압력으로 각 라인을 절단하십시오. 곡선 부분에서는 팁으로 만 작업하십시오. 피부를 나무 바닥에 놓습니다.
본딩 및 컨투어링
접착제에 스페이서를 사용하여 앞 부분을 조립합니다. 블레이드로 캐비티 너비를 제어합니다.
다음 세부 사항은 잘못된 것입니다. 우리는 바크 타마가 칼집의 공동에 있도록 표시합니다. 블레이드의 측면은 두 개의 이전 부분의 모양을 따릅니다. 손잡이가있는 부분은 무작위로 표시됩니다. 중요한 것은 등이 칼집 너머로 돌출되지 않는다는 것입니다. 그런 다음 스트랩과 나이프를 고정시킬 수있는 충분한 공간이 있습니다.
잘못된면을 붙입니다.
Cheprak은 두껍고 단단한 소재로 오류없이 자르기가 거의 불가능합니다. 접착 후 덮개의 끝이 고르지 않습니다.
우리는 60 또는 80 그릿의 벨트가있는 그라인더에서 윤곽을 처리하거나 꽃잎 휠이있는 그라인더 또는 연삭기를 사용할 수 있습니다. 돌은 입자와“화상”으로 막히므로 에머리 테이프의 피부를 처리하는 것이 좋습니다. 임무는 나이프에서 모든 불규칙성을 제거하고 덮개의 끝과 측면 사이에 직각을 유지하는 것입니다. 형상 가공 후 스페이서 너비는 약 7mm입니다.
눈 보호 및 호흡기 보호를 사용하십시오! 먼지와 부스러기 때문에 작업장이나 거리에서 설치하는 것이 좋습니다.
솔기 마킹
앞면에 솔기를 표시합니다. 우리는 캘리퍼스를 3.5mm 크기로 설정하고 끝에서 입으로 두 줄을 그립니다. 레일에 장착 된 삽입 부는 끝 부분에 고정되고,로드에 장착 된 두 번째는 스크 라이버로 사용됩니다. 선은 칼집 모양을 정확하게 복사하며 품질은 끝면이 얼마나 잘 연마되었는지에 따라 달라집니다.
우리는 버니어 캘리퍼에 솔기 단계를 설정했습니다 (7mm가 있습니다). 선의 교차점 (시스의 날카로운 끝)에서 드릴링의 첫 번째 지점을 표시합니다. 우리는 캘리퍼의 한 인서트를 설치하고 두 번째는 다음 구멍을 표시합니다. 입에 닿을 때까지 도구를 한 번에 한 단계 씩 재 배열합니다.
마크 업을보다 명확하고 부정확하게 수정하려면 송곳으로 다시 마크 업하는 것이 좋습니다. 우리는 끈이 위치 할 곳을 결정합니다 (펜으로 그립니다).
드릴링 구멍
가죽으로 작업하는 전문가는 특수 도구 인 펀치로 구멍을 뚫습니다. 데스크탑 드릴링 머신 (드릴 직경 1.8mm)을 사용했습니다.
핸드 드릴 또는 조각 기계로 동일한 작업을 수행 할 수 있지만 스핀들의 수직도를주의 깊게 모니터링해야합니다. 기계 근처에있는 동안 스트랩과 서스펜션을위한 홈을 만들 수 있습니다. 지름 5mm의 구멍을 뚫고 그 사이에 부트 나이프를 자릅니다.
우리는 끈에 연료를 공급하고 나이프를 넣고 패스너의 윤곽을 그립니다. 먼저 상단 구멍 (머리 아래, 직경-5 mm)을 뚫은 다음 구멍을 통해 바닥 (나사 아래, 4 mm)을 윤곽을 그립니다.
나사를 설치하고 스트랩의 초과 부분이 제거되었는지 확인한 후. 구멍을 통해 머리를 쉽게 통과시키기 위해 3-4mm의 절개를 만듭니다.
참고 : 피부색이 변경되었습니다. 드릴링 후, 피복 블랭크는 샌드 블라스팅 머신에서 처리됩니다. 그 후, 나는 carnauba 왁스로 끝을 문지르고 나머지 표면을 넘어갔습니다. 결과적으로 가장자리가 어두워졌습니다. 카르 나우 바 왁스를 적용하기 위해, 분쇄기에 장착 된 패브릭 휠이 사용되었다. 파라핀은 끝 부분에 직접 수동으로 도포 할 수 있으며 나머지 표면은 구두약으로 덮을 수 있습니다.
펌웨어
나는 안장 이음새를 사용했습니다-간단하고 신뢰할 수 있습니다. 우리는 스풀에서 실을 자르고 그 끝을 두 개의 바늘에 넣습니다. 우리는 엉덩이의 측면과 칼날에서 두 개의 이음새를 만듭니다.
실을 고정하려면 눈에 넣고 가장자리에서 3cm 뚫고 조입니다. 따라서 구멍을 뚫을 때 미끄러지지 않습니다. 이 외피 두께 (약 10mm)를 사용하면 실이 솔기보다 6 배 더 길어야합니다. 덜해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 작업이 불편하거나 충분하지 않을 수 있습니다.
시스 끝의 구멍을 통해 바늘을 통과시키고 실을 정렬합니다. 브로 칭을 용이하게하기 위해 플라이어를 사용할 수 있습니다. 앞면에있는 바늘이 다음 구멍에 삽입됩니다. 우리는 실을 끝까지 늘려서 꼬이지 않도록합니다. 우리는 "잘못된"바늘을 같은 구멍으로 옮깁니다. 최종 조임을 수행합니다.
우리는 각 스티치를 앞면에서 시작합니다. 우리는“다가오는”바늘로 구멍에 이미있는 실을 뚫지 마십시오.
마지막에 이음새를 고정해야합니다. 이렇게하려면 마지막 스티치를 반대 방향으로 다시 꿰매고 앞 실을 잘못된쪽으로 가져 와서 절단하고 소작하십시오.
펌웨어 자체는 20 분이 걸렸으며 준비 작업에는 약 2 시간이 소요되었습니다.
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