바닥 스크 리드

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스크 리드는 바닥 덮개가 적용되는 바닥 층이라고합니다. 여러 유형의 스크 리드가 있습니다. 각각의 경우에 적절한 옵션이 선택됩니다.
선택은 주로 표면 거칠기에 달려 있습니다.

시멘트 혼합물로 방 바닥 (스크 리드)을 평평하게하십시오.

방의 층이 동일하지 않습니다. 입구와 관련하여 표면 높이 차이는 방의 왼쪽에서 3cm, 오른쪽에서 2cm입니다. 정렬이 필요합니다. 셀프 레벨링 스크 리드는 여기서 효과적이지 않습니다. 비콘과 정렬 된 시멘트 혼합물로 연속 바닥 스크 리드를 만듭니다.
1. 표면을 청소합니다 (소형 쓰레기를 포함한 쓰레기 제거). 진공 청소기로 먼지를 제거합니다.

시멘트 층의 표면에 대한 접착 (접착)을 증가시키기 위해 프라이머가 만들어진다. 솔이나 롤러로 용액을 바릅니다. 이 코팅은 5 시간 이상 건조해야합니다.

그 후, 표면은 다시 프라이밍되고 건조됩니다.

3. 레이저 레벨을 사용하는 것이 최고점입니다.

4. 비콘 설치는 방의 가장 높은 지점에서 시작됩니다. 등대는 정렬이 이루어지는 금속 레일입니다.

이를 위해 등대 (벽 길이와 동일)는 약 60cm마다 용액 (스크 리드에 사용될 동일한 재료)으로 고정됩니다.

레이저 레벨이 고정되어있을 때 모서리 (또는 줄자)로 올바른 설치를 확인합니다.

레이저 빔 라인에서 등대까지의 세그먼트 길이가 측정됩니다.

5. 같은 원칙에 따라 다음 및 기타 모든 비콘이 설치됩니다. 그들 사이의 거리는 약 1 미터입니다.

6. 시멘트 혼합물 준비. 이를 위해 세 부분의 모래가 시멘트의 한 부분에 취해집니다.

섬유는 시멘트 통에 추가됩니다 (전기 소켓에 포함되어있는 것처럼 약 300mm 부피).

연성을 향상시키기 위해 100ml의 가소제가 첨가되어 정렬이 더 쉬워집니다.

물이 쏟아집니다. 모든 것이 균질 한 덩어리로 혼합됩니다.

7. 스크 리드는 입구에서 가장 먼 방의 구석에서 시작합니다. 시멘트 혼합물은 소량으로 배치됩니다.

긴 "평원"으로 레벨이 조정됩니다.

8. 작업은 방 입구에서 끝납니다.

9. 비콘은 삭제되지 않습니다.
스크 리드가 준비되었습니다. 두께는 35mm입니다 (고점에서).
건조가 완료된 후 다음 작업을 진행할 수 있습니다 (바닥 깔기).
이 유형의 스크 리드의 장점 : 잘 알려진 고가의 기술이 아닙니다. 단점 : 28-30 일의 완전한 완전한 형성 (성숙) 과정. 바닥을 미리 놓으면 스크 리드가 무너질 수 있습니다.

팽창 된 점토 스크 리드

방에는 중앙 난방 파이프가 바닥에 놓여 있습니다. 마감재를 정렬하려면 많은 양의 혼합물이 필요합니다. 일부 장소에서는 스크 리드의 두께가 10cm에 이르므로 팽창 된 점토가 필러로 사용되어 부피를 늘리고 스크 리드의 무게를 줄입니다.

1. 표면의 준비 (세정)는 진공 청소기로 수행됩니다.
2. 레이저 레벨을 사용하여 표면에서 가장 높은 지점과 가장 낮은 지점을 찾습니다. 벽에 레이저를 설치할 때 표시가 마커로 표시되어 오작동시 쉽게 레벨을 다시 설정할 수 있습니다.

3. 가장 높은 지점에서는 30mm 레벨에서 연기합니다. 따라서 방의 다른 장소에서 스크 리드 층은 두껍고 동일한 세그먼트가 레벨 업됩니다. 이 거리를 측정하기 위해 템플릿을 준비하는 것이 좋습니다.

4. 비콘을 고정하기 위해 스크 리드 자체와 동일한 모래 콘크리트 혼합물이 사용됩니다.

5. 등대는 같은 수준으로 고정되어 있습니다. 댐퍼 테이프는 벽을 따라 놓여 있습니다. 방음과 단열의 역할을합니다.

6. 모래 콘크리트 덩어리를 준비하십시오. 팽창 된 점토는 동일한 용기에 부어집니다. 용액은 가능한 두껍게되어야합니다. 그렇지 않으면 팽창 된 점토 자갈이 표면에 뜰 것입니다.

모든 것은 핸드 믹서와 완전히 혼합됩니다.

7. 스크 리드 덩어리를 바닥에 더 잘 접착시키기 위해 적합한 프라이머로 이중 표면 처리를 수행합니다. 건조해야합니다.
8. 혼합물이 표면에 고르게 분포되고 평평하게됩니다.

팽창 된 점토 층 위에 모래 팽창 모르타르 층 (확장 점토 없음)이 적용됩니다. "규칙"에 의해 정렬됩니다.
약 10 시간 후, 비콘이 제거된다.

10.“규칙”을 사용하여 불규칙성이 제거됩니다. 더 나은 활공을 위해 표면에 물을 적 십니다.

11. 거칠기는 나무 강판으로 부드럽게합니다.

12. 건조 후 (최소 28 일) 표면을 추가 작업 할 준비가되었습니다.

라미네이트, 리놀륨 또는 기타 재료로 코팅 할 수 있습니다.
이 스크 리드의 장점 : 저렴한 재료. 긴 경화는 마이너스로 인한 것일 수 있습니다.

스크 리드 "대량 바닥"

높이가 약간 다르고 표면이 상당히 평평한 경우 벌크 바닥 (자체 레벨링 혼합물)이 좋은 옵션입니다. 그것을 사용할 때 약간의 뉘앙스가 있습니다.
1. 높이가 표면에서 측정되고 높이 차이가 감지됩니다. 10mm를 초과하지 않으면이 유형의 스크 리드가 정당화됩니다.

2. 쓰레기와 먼지 후에 (진공 청소기를 사용하는 것이 좋습니다).

모든 균열과 틈새를 채워야합니다. 용액이 매우 액체이기 때문에이 구멍을 통해 누출 될 수 있습니다.
3. 이중 프라이머가 필요합니다. 프라이머는 바닥에 부어 롤러와 함께 배포 할 수 있습니다. 그런 다음 한 시간 이상 기다렸다가 두 번째 코트를 바르십시오. 이것은 좋은 코팅 품질을 제공 할 것입니다. 용액은 표면에 완벽하게 부착됩니다. 스크 리드는 갈라지지 않습니다.

4. 가능한 빨리 결과 덩어리를 사용하십시오. 그녀는 매우 빨리 얼었다. 경화 된 혼합물은 바닥에 골고루 분포 될 수 없습니다. 조수와 함께 일하는 것이 좋습니다. 한 사람이 솔루션을 혼합하고 다른 사람이 솔루션을 적용합니다.

코팅은 다음과 같이 적용됩니다 : 혼합물을 표면에 붓고 니들 롤러로 수평을 맞 춥니 다.

롤러 니들의 길이는 모르타르의 깊이보다 커야합니다. 그렇지 않으면 기포가 스크 리드에 남습니다. 또한 바늘이 짧으면 질량이 평평하지 않습니다.

5. 출입구 맞은 편 방 구석에서 작업을 시작합니다. 따라서 그들은 입구에서 끝납니다.

전체 방의 바닥이 수평을 이루면 출구에 리미터가 배치됩니다.

몇 시간 후 (주입 시간은 코팅의 두께와 온도에 따라 다름) 스크 리드가 준비되었습니다. 바닥이 바닥에서 건조되는 동안 통풍구가 없어야합니다. 실의 온도는 +5 이상이어야하며 표면 온도는 모든 처리 지역에서 동일해야합니다. 그렇지 않으면 심각한 결함이 발생할 수 있습니다.
모든 작업이 기술에 따라 엄격하게 수행되면 표면이 매우 매끄 럽습니다. 이것이 "벌크 바닥"코팅의 주요 장점입니다.

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