이 검토에서 저자는 집에서 만든 수동 기계의 제조 공정을 보여줍니다.
그것의 도움으로 프로파일 파이프, 스트립, 둥근 목재 및 사각형으로 호 및 반 아치를 만드는 것이 매우 편리합니다.
기계 제조를 위해 저자는 60 * 60 mm 트리밍 프로파일 파이프, 여러 스트립, 직경 25 mm의 파이프 조각을 사용합니다.
또한 다른 부품을 제조하려면 직경이 10mm 인 너트와 와셔가있는 볼트가 필요합니다.
우선 저자는 6cm와 4cm 길이의 파이프 세그먼트를 기록하고 분쇄기로 공작물을 잘라냅니다.
작업의 주요 단계
다음 단계에서는 볼트에 와셔와 두 개의 너트를 놓습니다. 먼저 너트를 함께 용접하고 너트 중 하나를 와셔에 용접합니다. 총 4 개의 세부 사항이 필요합니다.
그 후, 와셔는 원형 파이프의 세그먼트 (양쪽)에 용접됩니다. 용접부가 나사산에 들어 가지 않도록 볼트를 풀 필요가 없습니다.
그 결과 내부 나사산이있는 수제 부싱 (40mm 및 60mm 길이)이 2 개 생겼습니다. 앵글 그라인더를 사용하여 청소합니다.
다음으로 조각에서 35cm 길이의 두 조각을 잘라 내야하며, 조각의 다른 조각에서는 5cm 길이의 두 조각을 표시합니다.
다음으로 스트립의 중심을 찾아 직경 20mm의 금속 크라운을 사용하여 세그먼트 사이에 구멍을 뚫어야합니다.
금식, 스트립의 표시된 부분을 반으로 자르고 두 가지 세부 사항을 얻습니다. 둥근 파이프에 꼭 맞도록 약간 샌딩해야합니다.
그런 다음 프로파일 파이프의 중심을 표시하고 이전에 제조 된 두 부분으로 용접하고 길이는 60mm입니다.
기계 제조 공정
이전에 다듬어 진 금속 스트립에서 저자는 구멍이 뚫린 곳을 표시합니다.
우리는 스트립 가장자리에서 2cm 후퇴 한 다음 7cm 단위로 표시를하고 직경 10mm의 구멍을 뚫습니다.
저자는 이것을 위해 스텝 드릴을 사용합니다-매우 편리합니다. 다음으로 M10 볼트를 사용하여 스트립을 슬리브에 고정해야합니다.
스트립의 끝 부분 (끝에서 아래쪽에서 위쪽으로)에서 저자는 작은 금속 조각과 둥근 파이프 조각을 용접합니다.
그런 다음 스트립에서 호를 구부리고 반으로 자릅니다. 우리는 반쪽 중 하나를 모서리에 용접합니다. 우리는 보강 조각이나 사각형을 사용하여 구조를 강화합니다.
즉석 재료로 만든 집에서 만든 벤딩 머신을 읽는 것이 좋습니다.
그런 다음 모서리 부분을 용접하여 정지 점으로 사용하고 직경 8mm의 구멍 하나를 뚫습니다. 너트를 용접해야합니다.
볼트는 너트에 나사로 고정되어 있으며,이를 통해 저자는 둥근 막대에서 핸들을 용접합니다.
마지막 단계에서 장착 구멍을 뚫고 전체 구조물의 조립으로 직접 진행합니다.
금속 블랭크를 구부리기 위해 집에서 만든 수동 기계를 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 웹 사이트의 비디오를 참조하십시오.
