은못 도구를 만드는 방법

다양한 목재 구조물을 결합하기위한 못이 종종 사용되며, 이것은 보편적이고 효과적인 목공 기술입니다. 그러나 그것들을 구입하는 것이 항상 가능한 것은 아니지만 자체 생산을 위해서는 선반 비싼 특수 장비가 필요합니다. 위험 문제를 영원히 해결하는 간단한 장치가 있습니다.

준비 할 것

장치 자체는 목재의 작은 부분으로 구성되며, 바람직하게는 단풍 나무로 만들어지며, 목재는 큰 강도와 동시에 낮은 마찰 계수를 가지며 회전하는 동안 공작물의 슬라이딩을 용이하게합니다. 치즐로 선삭이 완료되고 공작물이 드릴로 회전합니다. 제조에는 직경 10mm 및 12의 드릴과 끌용 전기 샤프너가 있어야합니다. 그렇지 않은 경우 도구를 수동으로 가져올 수 있습니다.

공구 제조 공정

은못은 목재 블랭크로 만들어집니다. 먼저, 다웰 직경보다 1-2 mm 더 큰 측면의 선반에서 사각형을 자른 다음 조심스럽게 가장자리를 제거하십시오.
가능하면 테이블 라우터를 사용하여 모서리를 부드럽게하십시오. 우리의 경우 완성 된 은못의 직경은 각각 10mm이고 정사각형의 측면은 12mm입니다. 출력에서 단면이 원형에 가까운 공작물을 얻습니다.
장치에는 여러 개의 구멍이 있으며 각 구멍에는 특정 직경의 맞춤 못을 만들 수 있습니다. 각 유형의 맞춤 핀에 대해 구멍은 두 가지 직경으로 만들어집니다. 더 큰 것은 공작물의 치수 (우리의 경우 12mm)에 해당하고 맞춤은 못의 직경 (우리의 경우 10mm)에 해당합니다.
직경 12mm의 구멍을 막대 너비의 약 2/3 깊이로 뚫습니다. 깊이를 제어하려면 기계에 정지 장치를 설치하십시오.
척에 직경 10mm의 드릴을 넣고 구멍을 뚫습니다.
끌 설치를위한 평평한 플랫폼을 만듭니다. 직경 12의 홀의 전체 길이에 대해, 끌을 제거하기위한 바의 일부가 제거된다. 버니어 캘리퍼를 사용하여 공작물 가장자리에서 구멍의 거리를 측정하고이 매개 변수를 고려하여 원형 톱을 설정하십시오.
톱을 공작물로 조심스럽게 절단하십시오. 절단 길이는 직경이 작은 섹션에 도달해서는 안됩니다. 이 구멍은 단단하고 공작물을 완전히 잡아야합니다.
끌로 톱질 결과를 확인하고 여분의 나무 조각을 제거하십시오.
절단 중에 권장 정확도를 준수 할 수없고 더 작은 구멍도 만지면 장치를 버려서는 안되며 작동하며 다웰의 직경 만 약간 줄어 듭니다. 목공의 경우 이것은 중요하지 않습니다.
완벽하게 예리한 끌만 나무를 예리하게 할 수 있습니다. 특수 분쇄기로 조심스럽게 연마하십시오. 그런 다음 GOI 페이스트를 완벽한 상태로 만듭니다.
픽스쳐의 치즐을 고정하고 공작물을 수동으로 여러 번 회전시킵니다. 절삭 깊이와 회전력을 확인하십시오. 필요한 경우 절단 매개 변수를 조정하십시오. 확대 해야하는 경우 원형 기계에서 플랫폼을 약간 깊게하십시오.
끌이 매우 낮아지면 다양한 패드로 들어 올리십시오. 일반 용지를 사용할 수 있습니다.
클램프를 사용하여 치즐의 위치를 ​​고정하고 고정 장치를 바이스에 고정하면 다웰 제조를 시작할 수 있습니다.
공작물이 드릴에 고정되고 절삭 모드 (회전, 이송 및 깊이)가 경험적으로 결정됩니다.

결론

대부분의 척은 최대 드릴 직경 10mm로 설계되었으며 공작물 Ø 12mm는 더 이상 포함되지 않습니다. 문제를 해결하려면 공작물의 2-3cm를 수동으로 연삭 한 다음 드릴로 고정하십시오. 여러 직경의 다월을 만들 수있을뿐만 아니라 장식 목적으로 아름다운 둥근 요소를 사용할 수 있도록 여러 장치를 준비하는 것이 좋습니다.