금속 탱크에서 상단 로딩 퍼니스를 만드는 방법

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이러한 용광로는 차고, 추운 날씨에 새로운 건물을 가열하거나 마당에서 요리를 위해 사용할 수 있습니다. 제조에는 높은 자격, 희소 한 재료 또는 특수 공구가 필요하지 않습니다.

필요합니다


범용 퍼니스의 기본은 뚜껑과 크림프 후프가있는 금속 탱크입니다.

우리는 또한 다음 재료 및 액세서리를 비축해야합니다.
  • 프로파일 사각 파이프의 섹션;
  • 판금;
  • 주석 파이프;
  • 스프레이 페인트 캔.

우리는 우리의 작업에 필요한 도구 : 커팅 디스크와 그라인딩 휠이있는 그라인더, 용접 장비, 플라즈마 커터, 그라인더, 에머리, 드릴 및 리벳 설치를위한 집게.

용광로 제조 공정


탱크가 신품 인 경우 O 링을 제거하면 퍼니스가 점화 될 때 화상을 입을 수 있습니다. 크림프 링은 탱크의 뚜껑을 고정하는 데 유용합니다.

우리는 분쇄기가있는 프로파일 파이프와 시트 재료-뚜껑의 반원에 가까운 크기의 세그먼트에서 필요한 길이의 조각을 잘라 냈습니다.

수직 프로파일과 둥근 파이프를 배치하는 것이 가능합니다.

세그먼트의 표면을 사각형 네크 라인 아래에 표시하고 다음은 라운드 아래에 표시하십시오. 우리는 그라인더가있는 사각형 구멍과 플라즈마 커터가있는 둥근 구멍을 만듭니다.

우리는 금속 시트 스트립으로 다면체를 만듭니다. 이를 위해 내부 측면에서 전체 너비를 따라 얕은 가로 노치를 만들고 반대쪽 가장자리가 닫힐 때까지 스트립을 구부립니다.

조인트가 용접됩니다.

에머리 휠과 그라인더에서 주변 세그먼트와 컷 아웃을 처리하여 버를 제거하고 불규칙성을 차단합니다.
세그먼트를 템플릿으로 사용하여 탱크 뚜껑에 컷 아웃을 표시 한 다음 분쇄기를 사용하여 판매합니다.

프로파일 파이프의 한쪽 끝에서 화격자를 만듭니다. 이를 위해 분쇄기의 반대편에서 제거 할 좁은 스트립을 잘라 내고 끝이 닿을 때까지 안쪽으로 기울입니다. 보다 나은 연소 구성을 위해, 스트립의 접합부가 중심으로부터 이동하여 스트립의 길이는 한편으로 더 짧아진다.

화격자 수준에서 파이프의 두 인접한 측면에서, 우리는 공기가 퍼니스에 들어가도록 경사 슬롯을 만듭니다.
우리는 세그먼트의 사각형 구멍에 프로파일 파이프를 설치하고 특정 수준에서 용접합니다. 세그먼트의 같은 쪽에서 다각형을 제자리에 용접합니다.

우리는 다면체에 배기관을 놓고 화실에 불을 피 웁니다. 아직 완전히 준비되지 않은 용광로에서도 구배가 발생하고 연료가 꾸준히 연소하며 화염과 연기는 용광로를 빠져 나가지 않고 내려가 굴뚝으로 떨어집니다.

탱크에서 페인트와 스티커를 제거하려면 뚜껑을 제거하고 뚜껑을 덮고 불을 ​​붙여 부품을 점화하십시오.
우리는 탱크와 뚜껑의 모든 표면을 그라인더 스핀들에 고정 된 컵 와이어 원으로 처리합니다.

용접 된 화실과 다각형이있는 세그먼트는 4 개의 리벳으로 뚜껑에 부착됩니다.

리벳 품질을 확인한 후 뚜껑을 제자리에 놓고 크림프 후프의 도움으로 탱크에 고정시킵니다.

탱크의 측면에서 우리는 공기가 용광로로 들어가는 구멍 시스템을 드릴로 뚫습니다.
탱크의 깊이와 퍼니스의 위치를 ​​고려하여, 우리는 퍼니스의 흐름 구성을 위해 설계된 디바이더를 제조하여 최고의 효율성을 보장합니다.

탱크의 높이와 동일한 단일 금속 스트립으로 구조의 안정성을 위해 아래에서 수평 판을 용접합니다. 직각으로 긴 스트립으로 퍼니스의 바닥에 닿지 않는 짧은 것을 고정시킵니다.
우리는 접시가 벽에 닿지 않도록 탱크에 분배기를 배치하지만 동시에 퍼니스를 배기 파이프 입구와 분리하여 핫 스트림이 퍼니스의 더 긴 경로를 따라 이동하여 거의 모든 열 에너지를 제공합니다.
덮개를 제자리에 놓고 크림프 후프로 고정합니다. 에어로졸 스프레이 캔의 내열 페인트로 퍼니스의 외부 표면을 페인트합니다.

우리는 배기관을 제자리에 놓고 화로에 장작을 넣고 가스 버너에서 점화합니다. 짧은 시간이 지나면 스토브는 안정적인 연소 모드에 도달하고 방을 데울뿐만 아니라 차를 끓여서 음식을 요리 할 수도 있습니다.

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