전기 고기 분쇄기에서 금속을 자르는 기계

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이러한 집에서 만든 기계는 종종 쇠톱으로 금속을 수동으로보아야하는 장인의 삶을 크게 촉진시킵니다.

필요한 것

메인 드라이브는 전기식 고기 분쇄기입니다. 기계 자체는 금속으로 만들어졌습니다. 그것을 만들기 위해서는 약 2mm 두께와 1-2cm 너비의 스트립이 필요하며, 기계 베드의 전체 치수에 따라 직경 0.5 인치, 길이 약 50cm의 금속 파이프가 선택됩니다. 프레임 자체는 정사각형 및 직사각형 단면, 크기 30 × 30 mm, 10 × 20 mm의 프로파일 파이프로 만들어집니다.

기초를 위해, 고기 분쇄기의 치수에 따라 판금이 필요합니다. 부품은 M8 볼트로 조립되며, 연결 조인트를 제공하려면 와셔가 필요합니다. 용접 된 프레임에는 각각 용접기가 필요합니다.
고기 분쇄기의 오거에 대한 준비 작업은 선반에서 이루어지며 구멍은 드릴로 뚫습니다. 금속은 분쇄기로 절단되고 버를 제거합니다. 물론 완벽한 측정 도구 세트가 필요합니다. 조립 후 기계는 금속 페인트로 페인트됩니다.

제조 기술

전기 고기 분쇄기를 분해하고 본체에서 공급 나사를 제거하십시오. 금속 용 쇠톱을 구동하는 구동 암의 길이를 측정하십시오. 우리의 경우, 이것은 약 10cm이며, 레버는 20 × 2mm의 금속 스트립에서 나옵니다.

구멍의 위치를 표시하고 뚫습니다. 3 개의 구멍이 있는데, 두 개는 끝 근처에 있고 다른 하나는 짧은 거리에 있고 첫 번째 구멍입니다. 이들은 장착 구멍이며 나중에 구조물을 조립하는 데 사용됩니다.

분쇄기는 스트립을 크기에 맞게 자릅니다.
오거를 선반에 놓고 여분의 금속을 배출하십시오. 오거의 1 회전을 제거하십시오. 이것은 수직 지지대를위한 정지 장소를 준비하고 구동 레버를 배치하는 데 필요합니다.

준비된 오거의지지 구멍 위치를 스트립에 표시하십시오. 이 매개 변수는 가능한 정확해야합니다.
발견 된 지점에 구멍을 뚫습니다. 그 직경은 나사의지면 플랫폼의 직경에 해당합니다.
스트립의 여분의 길이를 잘라내십시오. 구멍에서 거리는 약 5mm입니다. 여기에는 특별한 정확도가 필요하지 않습니다.
프로파일 파이프 10 × 20 mm에서 고기 분쇄기를 고정하기위한 프레임 몸체를 만드십시오. 길이와 너비를 측정하고 둘레 주위에 파이프를 적용하고 원하는 크기로 그라인더를 잘라냅니다.

금속 시트에서 고기 분쇄기의 프레임 몸체에 대한 날실을 자릅니다. 주변에 3 개의 프로파일 파이프가 용접되도록 치수를 제거하십시오.
공작물 판에 용접하고 양쪽에 이음새를 꿰매십시오.
스크류를 바이스에 고정하고 두 개의 플레이트를지면 플랫폼에 놓고 (초기 단계에서 제작) 짧은 상단을 스크류에 용접합니다. 이 플레이트의 두 번째 구멍에 스터드 또는 볼트를 용접하십시오. 이 부분은 쇠톱을 움직일 것입니다. 두 번째 스트립은 나사의 수직 지지대의 기능을 수행하며 자유롭게 회전해야합니다. 길이를 표시하고 오거를 미트 그라인더에 넣고 스트립을 프레임 본체의 바닥에 용접하여 미트 그라인더를 고정하십시오. 치수는 최대한 정확해야하며 나사가 걸리지 않고 수평면에서 자유롭게 회전해야합니다.

용접 스케일이 고기 분쇄기의 플라스틱 케이스를 손상시키지 않도록 보호막을 만드십시오.
각각 약 3cm 길이의 부싱을 만들고 파이프를 필요한 조각으로 자릅니다. 이 부싱의 내경 (통과 직경)은 기계 파이프의 외경과 같아야합니다. 그녀는 그들 안에서 움직일 것이고, 매끄럽게 움직일수록 좋습니다.

두 부싱을 드라이브 파이프에 밀어 넣고 금속 스트립으로 고정하십시오. 부싱 사이의 거리는 블레이드의 길이를 고려하여 선택됩니다. 부싱은 한 축에 엄격하게 위치하고 스트립은 직경에 수직이며 중요한 매개 변수입니다. 어셈블리가 원활하게 작동하는지 확인하십시오.

스케일을 제거하고 용접 품질을 확인하십시오. 용접 된 스트립의 길이를 따라 다른 것을 자릅니다. 부싱의 반대쪽에 용접하십시오.

스트립 조각을 7cm 길이로 자르고 이동식 파이프에 용접하십시오. 부품은 중앙에 있어야하며 기계 작동 중에 쇠톱의 수직 위치를 유지합니다. 반면에 같은 부분을 용접하면 두 부싱을 연결하는 긴 스트립이 있습니다.

쇠톱 날 부착용 스트립을 만들고 길이는 8cm 쇠 쇠용 구멍을 뚫어 프레임에 용접합니다.

두 번째 스트립을 자르면 길이가 약 1cm 짧아 져야합니다. 웹 장력 조정 장치의 슬리브가 용접됩니다. 슬리브를 스트립에 용접 한 다음 완성 된 부품을 이동식 프레임에 용접합니다.
다리에 금속 쇠톱을 놓고 그 위치와 모든 요소의 작동 성을 확인하십시오. 가동 파이프의 긴 스트립에 용접하십시오. 이런 식으로 드라이브 프레임이 만들어지고 쇠톱이 고정됩니다.

웹의 장력은 머리핀으로 이루어지고 길이를 측정하고 공작물을 자릅니다. 에머리에서 한쪽 끝을 갈아서 표면을 평평하게 만듭니다. 쇠톱 천이 그들과 인접 해 있습니다.
쇠톱 고정 볼트의 평평한 끝에 3-5mm 직경의 구멍을 뚫습니다.
쇠톱의 수직 지지대 (텐션 튜브가 용접 된 것에서 가능)에서 구멍을 뚫습니다. 높이 중간에 위치해야합니다.
금속 스트립에 동일한 직경의 구멍을 뚫습니다. 이 부분은 커넥팅로드 역할을하고 고기 분쇄기의 오거에서 쇠톱의 프레임으로 앞뒤로 움직임을 전달합니다.

노드를 시도하고 두 번째 구멍의 위치를 표시하고 뚫습니다. 여분의 스트립을 잘라냅니다. 모든 이동식 요소가 준비되었습니다. 프레임으로 진행하십시오.

기계 프레임 제조

고정 튜브의 끝에 구멍을 뚫습니다.
구멍이있는 두 개의 스트립을 만들고 첫 번째를 템플릿으로 사용하여 측정의 정확성을 높이고 클램프 또는 특수 장치로 클램핑하십시오. 스트립의 길이는 수평선에서 나온 나사 높이보다 약 8cm 높아야합니다.

어셈블리 조립 : 튜브 양쪽에 스트립을 설치하고 구멍에 볼트를 삽입하십시오. 튜브 지지대를 고기 분쇄기의 프레임에 용접하십시오.
프로파일 된 파이프에서 조각을 30 × 30 mm 자르십시오. 이것은 침대의 주요지지 요소가되며 바이스 고정 용 부품이 용접됩니다. 파이프의 길이는 약 35-40cm입니다.
그라인더를 사용하여 쇠톱 블레이드의 이전에 움직일 수있는 설치 프레임에서 날카로운 모서리와 버를 모두 조심스럽게 제거하십시오.
프로파일 파이프 10 × 20mm에서 약 10cm 길이의 두 조각을 자르면 부품을 기계에 톱질하기 위해 바이스를 고정해야합니다. 볼트 구멍을 뚫습니다.
판금에서 크기 약 5 × 10cm의 고정 용 직사각형 2 개를 잘라 내고 모서리에 직경 4-5 mm의 구멍 4 개를 뚫습니다.
베드 구성 요소를 단일 구조로 용접합니다. 그들의 위치를 주시하십시오. 모든 것은 엄격하게 수직이고 평행해야하며 인접한 요소와 노드 사이의 각도는 직선입니다.
녹에서 금속 표면을 청소하고 기계를 페인트하십시오. 고정 부품, 녹색 이동에는 파란색 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 슬라이딩 튜브를 종이로 미리 덮으십시오. 페인트는 움직임에 불필요하게 저항합니다.