셀프 센터링 다월 지그

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Shkantovye 연결은 결합 자 사이에서 매우 인기가 있으며, 이는 부품 고정 장소를 완전히 보이지 않게하는 유일한 방법입니다. 그러나 한 가지 문제가 있습니다. 못의 구멍을 정확하게 가운데 맞추는 것은 매우 어렵습니다. 전문가는 프로세스를 용이하게하기 위해 다양한 장치를 만들며 그중 하나를 제공합니다.

도체의 제조에 필요한 것

부품은 작은 나무 또는 합판으로 만들어지며 구멍은 직경 8mm의 알루미늄 튜브 조각, 나사 경첩으로 중심이 맞춰집니다. 진자 센터링 메커니즘은 두께 2mm, 폭 20mm, 길이 100mm의 알루미늄 스트립으로 만들어집니다. 재료의 명칭은 이용 가능 여부에 따라 달라질 수 있습니다.

제조 공정

작은 오크 통나무에서 바를 만드십시오. 먼저 그것을 두껍게하고 원형 톱을 통과시켜야합니다. 스트랩의 너비는 18mm입니다.
12mm 두께와 3cm 너비의 접착 합판에서 방법의 기초를 만드십시오. 톱날 테이블에 스톱을 설정하고 부품을 준비하십시오. 120 × 40 × 20 mm의 블랭크 하나가 필요하며, 측면 클램핑 요소를 위해 마킹 튜브와 오크 120 × 18 × 18 mm의 판자 2 개가 설치됩니다.

중앙 부분이 너무 넓 으면 원형으로 좁힐 수 있습니다. 이 경우 너비가 26mm로 줄어 듭니다.
알루미늄 튜브 두 조각을 자릅니다. 은못의 크기에 대한 내경 8 mm, 외부 10 mm. 조각의 길이는 20mm이며 합판으로 만든 중앙 부분의 두께에 해당합니다. 수제 기계에서 튜브를 금속 직소 또는 쇠톱으로자를 수 있습니다.

100 × 20 × 2 mm 크기의 알루미늄 스트립 두 조각을 자릅니다.
가운데 부분 가운데에 삼각형 모양의 광경이 있습니다. 그것의 도움으로 장치의 위치가 제어됩니다. 문제가 아닌 약간 빗나간 경우 수동으로 대칭 선 (베이스)을 한 방향으로 수정하고 이동하십시오.

튜브의 구멍을 표시하고 부품의 중간에 정확하게 배치하십시오. 우리는 시야에서 각각의 구멍이 15mm의 거리에서 30mm의 간격을 가지고 있습니다. 캘리퍼와 사각형을 사용하십시오.

주요 부분에서 튜브 아래에 직경이 10mm 인 두 개의 구멍을 뚫고 구멍으로 누릅니다. 튜브는 단단히 고정되며 추가 고정이 필요하지 않습니다.

4mm 드릴로 알루미늄 플레이트에 3 개의 구멍을 뚫습니다. 중앙에 1 개, 측면에 2 개씩 5mm 거리에있는 다음 끝.
직경이 8 mm 인 드릴이있는 카운터 싱크 구멍. 중앙 구멍은 한쪽에는 카운터 싱크가 있고 반대쪽에는 측면 구멍이 있어야합니다. 이것은 나사가 다른면에서 나사로 조여져 있기 때문입니다.

공작물을 평평한 표면에 놓고 셀프 태핑 나사를 사용하여 모든 부품을 조립하십시오. 하드웨어를 끝까지 조이지 마십시오. 스트랩은 자유롭게 움직여야하지만 흔들리지 않아야합니다.

먼저 측벽을 조립 한 다음 메인 중앙 부분에 나사로 고정하십시오. 공구의 이동을 점검하십시오.

장치를 사용하는 방법

연결할 두 부분을 테이블 위에 놓으십시오. 각 연결마다 두 개의 은못에 대칭 위치를 표시하십시오 (총 4 개가 됨).
사각형을 사용하여 표시를 부품의 측면으로 이동하십시오.
고정 장치를 보드에 설치하십시오. 표시와 시력을 맞추고 클램프로 도체의 위치를 고정하십시오.
드릴 구멍, 가이드는 알루미늄 튜브입니다. 지그가 올바르게 만들어지면 다웰이 완벽하게 맞습니다.

공작물을 평평한 표면에 놓고 다웰의 위치를 표시하십시오.
마킹에서 15mm를 추가하면 시야를 설정하고 부품의 끝으로 옮길 때이 라인이 필요합니다.
도체를 옷을 입히고 스코프와 마크에 놓고 다웰 구멍을 뚫습니다. 두 부분을 뚫습니다.
구멍에 못을 삽입하고 연결하십시오. 모든 것이 정확히 일치해야합니다.