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작은 모루를 구입할 필요는 없으며 주로 철도 레일의 오래된 부분에서 독립적으로 만들 수 있습니다.
필요합니다
GOST에 따르면, 모루의 표면은 강철 등급 45L 또는 35L로 만들어야하며 경도가 HRC 45-50 이내가되도록 템퍼링해야합니다. 따라서,이 앤빌 요소를 제조하기 위해서는, 두께가 20 mm 이상인 합금강 스트립이 필요하다.
또한 작업을위한 몇 가지 도구와 자료가 필요합니다.
- 다른 디스크와 분쇄기;
- 분쇄기;
- 대장장이 위조;
- 용접기;
- 드릴링 머신;
- 베이킹 오븐;
- 대장장이 진드기와 펜치;
- 망치 또는 쇠 망치;
- 마커와 사각형;
- 담금질 오일 및 주석 용기.
앤빌 제조 공정
우리는 길이와 단면에 적합한 오래된 레일 조각에 뿔과 꼬리로 모루를 직접 표시합니다.
그라인더와 커팅 디스크를 사용하여 공구의 외부 윤곽을 잘라 내고 무거운 망치로 초과 부품을 치십시오.우리는 첫 번째 근사로 미래의 모루의 뿔, 꼬리 및 기초를 얻습니다.
우리는 도구의 상단과 하단 사이의 과도 부분을 계속 자르는 동시에 뿔과 꼬리를보다 정확하게 형성합니다.
우리는 연삭 휠을 사용하여 접근 가능한 모든 공작물 평면에서 녹을 제거합니다.
우리는 크고 일정한 동적 스트로크를 인식하기 위해 전면 천이 부분의 그라인더에 반원 모양을줍니다.
우리는 먼저 원뿔 모양의 원뿔로 그라인더를 연마 한 다음 그라인더를 연마합니다. 그것에 우리는 모루의 기초와 갈기.
우리는 레일 조각에서 앤빌 부분의 상단 크기까지 20mm 이상, 바람직하게는 합금강 45L 또는 35L의 두께로 금속 스트립을 표시합니다.
우리는 퍼즐과 그라인더를 사용하여 표시된 공작물에서 모루의 미래면을 잘라 냈습니다. 접시의 한쪽 가장자리에서 둥근 구멍을 뚫습니다.
우리는 그라인더에서 절단 스트립의 모든면을 연마하고 시트로 크기를 측정합니다.
필요한 양의 해바라기 기름을 깡통에 붓습니다.
우리는 단조 판에서 잘라낸 불필요한 조각을 적열하여 용기에 기름을 가열합니다. 그 후에 만 대장장이 진드기의 도움으로 대장장이 난로에 넣고 모루의 얼굴을 준비하기 위해 접시를 가열하십시오.
진홍색을 얻으면 오일이 담긴 용기에 신속하고 완전히 넣고 오일이 끓을 때까지 유지하십시오.
경화되지 않은 플레이트와 경화 된 플레이트의 경도를 파일과 비교하십시오. 경화되지 않은 플레이트는 처리하기 쉽고 1 그램의 금속을 제거하지 않고도 경화 된 파일이 미끄러집니다.
휴가를 보내십시오 : 접시를 오븐에 넣고 1 시간 동안 섭씨 200 도의 온도로 유지하십시오.
우리는 다시 그라인더의 모든면에서 판을 가공하고 레일 빌릿의 상단에 용접하여 양쪽에 클램프를 잡고 먼저 점을 잡고 연속 솔기를 사용합니다.
우리는 그라인더가있는 망치로 슬래그를 물리 치고 그라인더로 청소하고 얼굴에 모든 껍질과 동굴을 용접 한 다음 마침내 그라인더의 모든 평면을 마무리합니다.
면과 모루 바닥 사이의 용접이 완전히 보이지 않을 정도로 품질이 높아야합니다.
면과 혼 사이의 각도를 신중하게 선택하고 먼저 절단 한 다음 연삭 휠을 선택하십시오. 정확히 90도 여야합니다. 다음으로, 우리는 모루의 모든 부분을 같은 치료를받습니다.
우리는 분쇄기의 스핀들에서 연삭 휠을 제거하고 대신 연마 (펠트 또는 펠트)를 설치하고 전환 섹션과베이스를 제외하고 앤빌을 거울 광택으로 원형 처리를 계속합니다.
우리는 모루를 얼굴에 놓고 받침대 바닥의 모서리에있는 4 개의 구멍의 중심을 표시하고 구멍을 뚫고 드릴링 머신에서 모루를 의자에 부착하여 오크, 재, 단풍 나무와 같은 적절한 목재 쵸크를 선택하는 것이 좋습니다 , 자작 나무 등
수제 테스트
수제 모루의 품질을 확인합니다. 우리는 그것을 ck 크 바닥에 놓고 망치로 전체 표면에서 얼굴을 두드리기 시작합니다. 어디에서나 엄청난 타격이 들리고 해머는 거의 스윙의 크기만큼 튀어 나와 완전히 감쇠 될 때까지 계속 튀어 오릅니다.
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