직경이 다른 파이프 인서트를 용접하는 칼라 방법

작은 직경의 파이프를 파이프에 포함시키는 가장 쉬운 방법은 분명히 큽니다. 이를 위해 첫 번째를 두 번째에 수직으로 놓고 작은 파이프의 윤곽을 큰 표면에 그립니다. 우리는 원을 잘라 내고 작은 파이프를 삽입하고 삽입 점을 데 웁니다.
동일한 직경의 두 파이프가 묶여 있으면 플 런지에서 소위 수행합니다. "바지"-대부분의 크기는 지름보다 3 배 작아야합니다.
아래에서는 컷인 파이프의 직경이 각각 주 파이프보다 약간 작은 경우 (예 : 89mm 또는 76mm 및 100mm) 절단 측면에서 가장 어려운 경우를 고려합니다.

필요합니다

직경이 다른 두 개의 금속 파이프 인서트를 절단하고 양조하려면 다음이 있어야합니다.

• 두 개의 다른 직경의 파이프 블랭크;
• 절단 및 연삭 휠이있는 그라인더;
• 마커
• 통치자, 정사각형;
• 용접기;
• 망치.

원형 파이프 삽입 알고리즘

우리는 원형 파이프에 수직 인 컷 인 모서리가 주 파이프에 대해 형성 될 때 널리 사용되는 칼라 타이 인 기술을 사용합니다. 이 방법을 구현하여 다음 순서를 준수합니다.
용접 파이프의 가장자리를 직각으로 자릅니다.
우리는 4 개의 점을 표시합니다.이 점은 서로 수직 인 두 직경과 파이프 끝의 교차점입니다. 모든 것이 올바르게 이루어지면이 점들은 90 도의 원으로 균등하게 배열됩니다.
우리는 끝이 표시된 파이프를 주 파이프의 측면에 놓고 금속 눈금자 또는 테이프를 사용하여 첫 번째와 두 번째 세대의 끝면 사이의 가장 큰 간격을 측정합니다. 우리의 경우에는 30mm와 같았습니다.
끝의 두 개의 반대 지점에서 30mm의 생성자를 따라 누워 있습니다. 우리는 파이프의 측면에 마커를 두 개의 부드러운 선이 끝에있는 하나의 인접한 지점에서 반대 방향으로 그려서 아래쪽 표시를 통과하고 끝의 두 번째 지점에 수렴합니다.
마크 업에 따르면, 커팅 디스크가있는 그라인더를 사용하여 두 개의 동일한 둥근 세그먼트 형태로 조각을 잘라냅니다. 우리는 파이프의 끝에서 곱슬 머리 컷을 잘라 버나 범프가 남지 않도록합니다.
우리는 파이프를 제자리에서 시험 해보고, 불충분 한 피팅이 발견되면 그라인더로 이러한 장소를 수정하고 파이프 표면의보다 정확한 일치를 얻습니다.
용접 파이프의 외부 윤곽을 마커가있는 주 파이프의 측면으로 옮깁니다. 얻어진 닫힌 선 안에 파이프 라인의 두께에 의해 바깥 쪽을 벗어나는 합동 선을 만듭니다. 컷을 생성하는 것은 새로운 라인에 있습니다.
그라인더를 사용하여 표시에 따라 파이프의 원을 자르고 가장자리를 가공하여 버를 제거하고 용접 가장자리를 둥글게하십시오.
사각형으로 용접 작업을 시작하기 전에 파이프의 직각도를 확인합니다. 발전기 사이의 각도는 90도 여야합니다. 우리는 2 ~ 3 곳에서 오븐 주먹을합니다.
우리는 하부 접점에서 용접을 시작하고 필라멘트 솔기와 뿌리와 마주 보는 두 단계로 수행합니다. 이러한 방식으로 용접 조인트의 최고 품질을 보장합니다.
용접 할 때는 공급되는 전기의 품질, 특히 전압에 ​​따라 올바른 전류 강도를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 70-80 A에 대해 이야기하고 있습니다. 슬래그가 금속에 떨어지지 않도록 3 밀리미터 전극 UONI-13-55로 요리합니다.
하단에서 상단으로 지나간 후, 망치로 슬래그를 멈추고 때립니다. 발견 된 단점은 두 번째 단계에서 제거 할 수 있기 때문에 중요하지 않습니다.
같은 방식으로 파이프 표면의 다른 쪽 조인트를 용접합니다. 그 후, 첫 번째 솔기를 약간 처리하여 큰 흐름과 슬래그를 제거하십시오.
우리는 바닥에서 전면 이음새를 강요하여 전극을 길을 따라 45도 각도로 잡고 첫 번째 이음새 또는 "헤링본"으로 가로로 움직입니다. 다음으로 이음새를 요리하고 전극을 거의 수직으로 표면에 고정시키고 전반부를 마무리하고 전극을 길을 따라 45도에 다시 배치하고 원형 운동을합니다.
우리는 맨 아래 지점에서도 앞 솔기를 부과하고 맨 위로 가져옵니다. 그런 다음 솔기에서 망치로 슬래그를 치십시오.
같은 방식으로 파이프 접촉의 후반부에 앞 솔기를 요리합니다. 위로 올라감에 따라 용접 속도가 느려져 이음새가 어느 곳에서나 동일합니다.
우리는 또한 슬래그를 풀고 그라인더로 솔기를 청소합니다. 그 결과 깔끔하고 안정적인 용접 이음새가 만들어집니다.