Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
그라인더를 손으로 만 잡으면 절단의 정확성에 따라 타일이나 벽돌을 자르는 것이 매우 어렵습니다. 절단 방향에서 장비가 약간 벗어난 곳에서 얇고 점 성인 재료를 수동으로 절단하면 디스크 걸림과 파손이 발생할 수 있습니다.
이러한 경우 별도의 기계를 구입하지 않고 분쇄기를 미리 정해진 위치에 견고하고 정확하게 고정시키는 장치를 만드는 것으로 충분합니다.
필요합니다
수제 제품의 개별 부품 제조에 사용할 수있는 그라인더 외에도 다음이 필요합니다.
- 오래된 자전거의 호텔 부품;
- 스틸 코너;
- 프로파일 파이프;
- 금속 시트;
- 볼트, 너트 및 스터드;
- 인장 스프링;
- 스프레이 페인트 캔 등
앵글 그라인더와 함께 장비 및 도구에서 다음이 필요합니다.
- 용접기;
- 드릴 또는 드릴링 머신;
- 렌치 및 드라이버;
- 마커 및 측정 장치 등
제조 절차
우리는 오래된 자전거를 닦습니다. 우리는 바퀴를 제거합니다-그들은 우리에게 유용하지 않을 것입니다. 스티어링 칼럼과 스티어링 휠로 스티어링 휠을 제거하십시오.
오일로 윤활하고 너트를 풀어 베어링을 고정시키고 플러그를 프레임 크라운에서 빼냅니다.
스티어링 휠에서 브레이크 보스의“뿔”과 포크의 깃털을 잘라 냈습니다.
수평 및 경 사진 튜브의 일부로 프레임에서 스티어링 튜브를 잘라 냈습니다.
우리는 그라인더, 사포 및 헝겊 냅킨을 순서대로 가져옵니다.
선반의 일부를 모서리에서 잘라내어 연삭 휠로 청소하고 필요한 표시를 수행합니다. 컷 스트립에서 우리는 두 구멍의 중심, 구멍을 뚫고 한쪽을 둥글게 만듭니다.
우리는 판을 깃털의 바닥에 용접하여 하나의 깃털에 평평한 끝을 놓고 두 번째 깃털에 놓습니다. 플러그를 뒤집고 판을 다른쪽에 용접하십시오.
우리는 마킹에 따라 금속 시트에서 원하는 조각을 잘라 내고 끝을 처리합니다. 프로파일 파이프에서 4 개의 동일한 블랭크를 수행하고 표시에 따라 금속 시트의 모서리에서 용접합니다.
우리는 시트의 좁은면에서 다리를 쌍으로 강화하여 다리 사이를지지 힐에 더 가깝게 보강하여 다리를 용접합니다.
우리는 시공을 180도 뒤집고 금속 작업대가있는 4 개의 다리에 테이블을 가져옵니다.
좁은 쪽 중앙에있는 프레임의 수평 및 경사 튜브의 일부로 끝 부분에 더 가깝게 스티어링 튜브를 조리대에 용접합니다.
스티어링 기어 홀더에서 스티어링 컬럼을 수평으로 움직여 너트로 제자리에 고정시킵니다. 플러그 스템을 청소하고 윤활 한 후 새 상부 베어링을 설치합니다. 베어링과 함께 포크로드를 멈출 때까지 프레임의 크라운에 삽입하십시오. 또한 스템의 반대쪽에서 튀어 나온로드에 새 윤활 베어링을 설치하고 나사산이있는 평 와셔와 제어 너트로 조입니다. 스티어링 휠의 중앙 부분이 고정 된 홀더에 스티어링 휠이있는 스티어링 칼럼을 너트의 구멍에 삽입하여 한쪽으로 이동합니다. 모든 너트를 멈춤 위치에 조입니다.
동일한 길이의 동일한 길이의 두 모서리에서 하나의 선반에 두 개의 구멍을 뚫고 카운터 탑의 금속에 해당 구멍을 뚫습니다. 우리는 볼트와 너트로 고정시켜 90도 및 45 도의 컷을 제공합니다. 랙에 고정 된 분쇄기의 디스크 바로 아래에서 필요한 길이의 조리대에 관통 홈을 자릅니다.
우리는 복잡한 장치의 측면에서 카운터 탑의 끝에 너트를 용접합니다.
그런 다음 포크 크라운 위에 나사 너트로 스터드를 용접하여 자유 끝을 중앙에 설정합니다.
에어로졸 스프레이 캔의 니트로 페인트로 전체 구조물을 덮습니다.
우리는 핸들 중앙 부분의 자유 단에 부드러운 손잡이 (독감)를 달았습니다.
우리는 스프링을 카운터 탑의 너트와 스터드의 끝에 고정하고 두 번째 너트를 스터드의 끝에 조여 스프링이 떨어지지 않도록하십시오.
우리는 앵글 그라인더의 중앙에서 조이는 클램프를 통해 그라인더 코드가있는 플러그를 통과시킵니다.
우리는 두 개의 볼트가있는 그라인더를 몸체의 나사 구멍과 포크의 깃털에 용접 된 구멍이있는 판을 통해 클램프 너트에 고정시킵니다.
스탠드 테스트 그라인더
이제 독감을 위해 레버를 움직여 바탕 화면을 기준으로 분쇄기의 위치를 쉽게 변경할 수 있습니다. 그 후 앵글 그라인더의 스프링으로 인해 원래 위치로 돌아갑니다.
기기에 전압을인가하고 작동 상태를 점검합니다. 테이블에 직접 고정 된 코너 가이드를 사용하여 긴 속눈썹 (파이프, 코너, 채널 등)을 자릅니다.
컷에 정사각형을 적용하고 정확히 90도 각도로 만듭니다.
길이 측정기를 45도 각도로 절단해야하는 경우 두 번째 모서리를 가이드로 사용합니다.
절단 선을 따라 접어 내면에 고니 오 미터를 적용하면 정확히 90 도인 지 확인합니다.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send