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접합 방법은 새롭지 않지만 오늘날 고려할 장치는 간단하고 신뢰할 수 있으며 가장 중요합니다. 직접 할 수 있습니다. 그것은 다른 각도의 드릴을 정확한 각도로 조준하는 번거 로움을 덜어 줄 것입니다. 이는 손으로하기가 매우 어렵습니다. 이제 시작합시다!
재료, 도구
- 섹션의 나무 블록-4.5 cm * 4 cm, 길이-8 cm;
- 내경 8mm, 외경 10mm의 스틸 튜브.
전동 공구를 사용하면 다음과 같이 편리합니다.
- 지그에 구멍을 뚫는 드릴이있는 탁상용 드릴링 머신 (드릴 또는 드라이버도 적합);
- 퍼즐;
- 연삭기;
- 띠톱;
- 불가리아어 (앵글 그라인더).
수공구에서 바이스, 클램프, 각도기-사분면 또는 각도기, 사포 및 연필로 줄자 등을 편리하게 사용할 수 있습니다.
비스듬한 구멍을위한 지휘자 만들기
바 공백에서는 여러 개의 관통 구멍을 만들어야합니다. 고정식 드릴 프레스 또는 드릴에서 수행 할 수 있습니다. 구멍의 직경은 이러한 구멍을 통과하는 튜브의 외부 직경에 대해 선택됩니다.
다음으로 금속 가이드 튜브를 준비합니다. 그들은 드릴이 부드러운 나무의 구멍을 플레어하지 않도록해야합니다. 우리는 5mm의 여백을 가진 막대의 높이 크기에 따라 분쇄기로 자릅니다.
망치로 튜브를 완전히 망치십시오. 구멍이 느슨하면 외부의 튜브를 그라인더의 동일한 절단 휠 (앵글 그라인더)로 처리하거나 접착제를 바르십시오.
도체의 평면 선을 표시합니다. 경사각은 15 °입니다. 마킹의 경우 저렴한 고니 오 미터 사분면을 사용하는 것이 편리합니다.
우리는 바를 바이스에 고정시키고 직소로 표시된 선을 따라 자릅니다. 이를위한 캔버스는 나무와 금속을 자르도록 설계된 작은 이가있는 보편적으로 선택해야합니다.
절단 후 도체의 평면은 이상적이지 않습니다. 우리는 바의 측면이 수직을 유지하도록 연삭기에 정렬합니다.
이 단계에서 템플릿을 그대로두면 클램프를 사용하여 템플릿을 공작물에 누르는 것이 문제가됩니다. 결함은 절단 후 바 외부에 형성된 경사면입니다. 이를 피하려면 클램프의 뒤꿈치 영역을 만들어서 해결해야합니다. 클램프로 정의 된 전면의 선이 템플릿의 하단 평면과 평행이되도록 슬라이스는 약간 오목해야합니다. 띠톱 또는 퍼즐로 톱질 한 후, 도체를 사포로 가볍게 처리 할 수 있습니다.
클램프로 데스크탑의 공작물을 눌러 도체의 성능을 확인해야합니다. 이러한 조인트의 셀프 태핑 나사는 평평한 헤드와 함께 독점적으로 사용되므로 두 부분이 접합 될 때 나무가 갈라지지 않습니다. 드릴링 구멍의 경우 초기 지름이 4-5mm이고 끝 지름이 8mm 인 2 단계 트위스트 드릴이 이상적입니다. 또한 나사를 비틀려면 긴 비트가 필요합니다. 그게 다야, 모두에게 행운을 빕니다!
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