브레이징 기술

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다양한 금속 제품의 내구성있는 납땜 방법은 가스 버너로 납땜 된 부품을 가열하고 황동을 땜납으로 사용하여 수행됩니다. 구리 자동차 라디에이터의 대규모 확산으로 브레이징은 누출을 제거하는 유일한 신뢰할 수있는 방법이었습니다. 이러한 납땜은 가정용 및 산업용 장비, 에어컨의 제조 및 수리에 널리 사용됩니다. 또한 황동 브레이징을 사용하면 내화성 절삭 부품을 커터 본체 또는 드릴 스트링에 단단히 고정 할 수 있습니다. 브레이징을 사용하면 작은 수공예품 (샹들리에, 격자, 벽난로 등)을 수집 할 수 있습니다.

재료 및 도구

브레이징은 세 가지 주요 구성 요소 인 가스 버너를 사용하여 수행되며 온도는 1000도 이상입니다.

황동 솔더 (와이어 또는 테이프 형태).

붕산 분말과 혼합 된 플럭스-사 붕산 나트륨 또는 붕사.

현대 가정용 가스 버너는 미니 실린더 또는 특수 가스 혼합물로 판매되는 정제 된 프로판을 사용합니다. 별도의 가스 및 산소 공급 장치가있는보다 복잡한 버너는 가열 및 전체 납땜 공정을 가속화합니다.
이 플럭스의 필요성은 황동의 아연 함량 때문입니다. 아연은 붕사없이 황동 와이어를 녹일 때 솔더의 비등을 일으켜 용접 품질과 강도 특성에 영향을 미칩니다.
주요 구성 요소 외에도 보조 도구가 필요합니다.

부품 제거 용 사포 및 파일;
다양한 바이스 및 클램프;
수공구 (펜치, 롱 노즈 플라이어 등);
완성 된 조인트로부터 탈지 및 세척 및 스케일 제거를위한 액체 (산 용액);
내화 장갑 및 용접 작업에 사용되는 기타 개인 보호 장비.

사격 작업을 수행 할 때 화재 안전 규칙을 엄격히 준수해야합니다. 실내에는 소화기, 물, 석면 천 또는 타포린이 있어야합니다. 아연 mes은 독성이 있음을 기억해야합니다. AES가 필요합니다. 작업 중단 및 방 환기.

브레이징 공정

납땜 부품을 준비해야합니다. 직경이 약 5 mm 인 얇은 강철 튜브의 작은 프레임 구조를 만들어야한다고 가정합니다. 직경이 작은 두 개의 튜브를 엔드-투-엔드로 납땜 할 때, 튜브의 끝에 노치를 납땜해야합니다. 이것은 결합 강도를 증가시킵니다. 클램핑 장치에 부품을 배치하고 조인트를 함께 눌러야합니다. 손은 토치와 솔더 공급에 의해 점유되므로 고품질 브레이징 브레이징을 수행하는 데 필요한 조건입니다.
가스 버너를 점화시키고 적색이 나타날 때까지 납땜 지점을 가열하기 시작합니다.

또한 황동 와이어 (솔더)를 가열하고 솔더의 가열 된 끝을 드릴로 내립니다. 붕사는 납땜 와이어에 붙어 있습니다.

버너 불꽃을 잠깐 옮기고 플럭스를 스틸 튜브의 접합부에 직접 적용합니다. 붕사는 빠르게 녹고 전체 납땜 영역을 덮습니다. 화염을 제거하지 않으면 붕사는 단순히 황동 와이어에서 날아갑니다.

그 후, 납땜이 시작됩니다-황동 납땜의 느린 용융, 수동 공급 및 부품 간 조인트로 채우기.

작업하는 동안 이음새의 품질을 시각적으로 제어합니다. 하부 또는 누공이없는 영역에서 누공이 발견 된 경우. 부품을 뒤집고이 장소를 다시 납땜하는 것이 좋습니다.

손을 채우면 "천정"조인트를 납땜 할 수 있습니다. 납땜 된 부품은 공기 중에서 식혀 야합니다.

그런 다음 식용 구연산 용액에 품목을 넣어 스케일을 제거해야합니다.

솔기의 품질을 확인하려면 제품을 구부리십시오.

매우 내구성!

안전 예방책

브레이징은 화기 작업입니다. 모든 화재 예방 조치를 엄격히 준수해야합니다. 또한 아연 연기로 작업하면 신체에 심각한 중독이 발생할 수 있습니다. 보호 조치를 취해야합니다. 미니 가스 실린더가 밸브에서 누출되어 폭발 및 화재가 발생할 수 있습니다. 가스 버너의 작동에 대한 지속적인 모니터링이 필요합니다.

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