열쇠가없는 편심 바이스

금속 세공이 없으면 금속, 플라스틱 또는 목재와 함께 어떤 재료로 작업 해야하는지에 관계없이 자동차 수리점이나 가정 작업장을 상상할 수 없습니다. 일반적으로 어디에서나 세부 사항을 천천히 고정하고 방해하지 않는 손잡이가있는 클래식 바이스를 사용합니다.
크기가 컴팩트 한 편심 클램프를 사용하여 수제 금속 바이스를 제작할 수 있으며 작업 물을 빠르고 안정적으로 고정 할 수 있습니다. 바이스의 속도는 단조롭고 단조로운 대량의 작업을 수행 할 때 특히 유용합니다.
저렴한 즉흥적으로 만든 재료-스크랩 금속 잔류 물로 가정 작업장이나 차고에서 거의 항상 발견되는 편심 클램프로 가장 간단한 금속 바이스를 만들 수 있습니다. 그러므로 우리는 그 자료들에 대해 생각하지 않을 것입니다. 해당 기능을 규정해야 할 경우 작업 과정에서이를 명확하게 설명합니다.
가장 일반적인 작업 도구가 필요합니다.

• 용접기;
• 커팅 디스크가있는 그라인더;
• 드릴링 머신 또는 드릴;
• 실 절단 탭 :
• 망치;
• 진드기;
• 벤치 바이스 등

바이스에 도착하기

작업이 논쟁하기 위해, 우리가 시작한 작업의 최종 결과, 즉 기성품 빠른 클램핑 편심 바이스를 상상하지 않아도되며, 소형, 색상 다양성 및 모든 공작물을 빠르고 안정적으로 고정시키는 놀라운 기능으로 우리를 기쁘게합니다.
글쎄, 지금-일하기 위해 꿈이 현실이되도록하십시오. 사용할 수없는 채널의 나머지 부분을 찾아 눈금자와 마커로 표시하고 분쇄기로 필요한 부분을 잘라냅니다. 그것은 우리 악의 움직일 수 있고 움직이지 않는 스폰지의 기초가 될 것입니다.
적절한 각도의 모서리를 표시 한 후 표시 한 후 같은 길이의 두 조각을 자르십시오. 이는 한 조각으로 우리의 수제 악의 입술의 기초가됩니다.
모서리 중 하나의 선반 중간에-바이스의 미래 이동식 턱, 드릴링 머신에서 드릴링하는 구멍의 중심을 설명합니다.
한쪽 끝에 더 가까운 중심 축을 따라 채널 블랭크의 횡단면에서 우리는 바이스의 움직이는 턱이 움직일 슬롯의 경계를 설명합니다. 구멍을 뚫고 구멍을 뚫어 포인트를 표시하십시오.
그라인더를 사용하여이 두 구멍 사이의 채널 점퍼에서 금속 조각을 자르고 테이퍼 해머로 두드립니다. 이 슬롯은 바이스의 가동 죠의 이동 한계를 설정합니다.
우리는 적절한 금속 스트립에서 그라인더로 두 조각을 잘라 내고 길이는 모서리 선반의 너비와 같습니다. 슬롯을 따라 움직일 때 움직일 수있는 스폰지의 리미터 역할을합니다.
다음으로 볼트와 너트로 모서리와 채널을 완성 된 바이스에서 차지할 위치에 연결합니다.
벤치 바이스에서이 디자인을 고정하고 리미터를 채널 채널의 양쪽에 가로로 용접하여 협공으로 고정합니다. 실수로 채널 선반에 용접하지 않기 위해 용접 기간 동안 얇은 고무, 플라스틱 또는 기타 유전체 재료를 그 사이에 놓습니다.
그런 다음 둥근 머리를 가진 망치에서 직경이 대략 같은 높이의 연삭기를 가진 원통형 블랭크를 자릅니다-미래 편심 클램프의 블랭크.
우리는 실린더의 중심 세로 축에서 들여 쓰기로 편심으로 끝을 표시합니다. 공작물 축과 평행 한 마크를 통해 구멍을 뚫습니다.
마킹 후, 우리는 같은 선반 모서리의 선반과 같은 길이와 높이를 따라 두꺼운 금속 스트립 두 조각을 자릅니다. 이것은 빠른 바이스 바이스의 턱에 미래의 라이닝입니다.
우리는이 오버레이를 중심에 가장자리에 더 가까운 두 개의 구멍을 뚫습니다. 고정 나사 머리 아래의 전면에 배치합니다. 분쇄기의 도움으로 우리는 노치를 적용하고 청소합니다. 우리는 두 개의 볼트와 너트로 판을 모서리 (턱)의 선반에 고정시키는 품질을 시험합니다.
한 모서리 (고정 턱)는 슬롯 반대쪽에서 채널 점퍼에 가로로 용접됩니다. 고정식 및 이동식 턱에 패드를 다시 설치하고 마지막으로 키와 드라이버를 사용하여 나사를 조입니다.
다소 두꺼운 금속에서 모서리의 길이와 선반 끝 사이의 대각선 거리와 같은 크기의 스트립을 자릅니다. 또한 고정 스폰지의 강도와 강성을 보장하기 위해 용접합니다.
이제 우리는 두꺼운 금속 스트립을 가져 와서 한쪽 끝에서 구멍을 뚫고 탭으로 스레드를 자릅니다. 그런 다음 사각형과 약간 다른 직사각형 나사 구멍으로 조각을 잘라냅니다.
이 집에서 만든 직사각형 너트는 움직일 수있는 스폰지에 편심을 잡고 채널 (가이드)의 채널을 따라 한 방향으로 움직일 수 있습니다.
너트가 채널 점퍼 아래에서 회전하지 않도록 양쪽의 양쪽에서 작은 간격으로 전체 슬롯을 따라 세로로 자르고 리미터로드의 두 가이드를 용접합니다.
측면의 편심에서, 대략 높이의 중간에, 우리는 막힌 구멍을 뚫고 핸들 마운트 아래에 실을 자릅니다.
우리는 미리 용접 된 스톱으로 바이스의 움직일 수있는 턱을 조립하고 노치가있는 완성 된 판을 두 개의 볼트로 모서리에 조입니다.
우리는 강성을 제공하기에 충분한 두께의 판철 조각을 찾습니다. 우리는 고정 구멍에 두 개의 마크가있는 팔각형 모양의 밑면의 윤곽을 간략하게 설명합니다. 분쇄기를 사용하여 잘라냅니다.
고정 스폰지로 채널 (가이드)을 용접합니다. 우리는 녹, 금속 유입, 거칠기 및 표면의 둥글 림을 제거하기 위해 그라인더로 용접 및 표면을 처리합니다.
우리는 건축용 테이프로 측면에 여백으로 스폰지 패드와 세로 슬롯을 접착합니다.
스프레이 캔을 사용하여베이스, 가이드 및 고정 스펀지를 검은 색으로, 이동식 스펀지 (커버 제외)와 녹색 페인트를 사용하고 편심 청동을 페인트합니다.
페인트를 건조시키고 접착 테이프를 제거한 후, 편심 바이스의 모든 부분이 기본적으로 준비되고 최종 조립을 기다립니다.
이렇게하려면 편심과 가동 스폰지를 가이드에 설치하고 구멍을 통해 볼트를 통과시킨 다음 가이드 아래에서 직사각형 너트를 설치하고 볼트를 조이십시오.
핸들을 측면 캠에 나사로 고정하고 2 개의 나사로 바이스의베이스를 단단한 나무베이스에 고정합니다. 우리의 빠른 릴리스 편심 바이스는 완벽하게 작동합니다.
그들의 도움으로 편심 핸들을 한 번만 움직여서 불필요한 노력없이 빠르고 안정적으로 모든 공작물을 고정시킬 수 있습니다.

끝에 비고

그라인더, 용접기, 드릴링 머신으로 작업해야하기 때문에 개인 보호 장비, 눈 보호 용 안경 및 손에 장갑을 사용해야합니다.
편심 바이스의 움직이는 부분이 걸림없이 작동하기 위해 때때로 흑연 그리스로 윤활 할 수 있으며 편심 레버에는 편의를 위해 나무 손잡이가 장착 될 수 있습니다.