우리는 탄 나무를 기초로 "대리석"콘크리트 테이블을 만듭니다.

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나는 대리석처럼 보이는 콘크리트로 커피 테이블을 만들었습니다 (적어도 나를 위해). 조리대는 유리 섬유 강화 콘크리트 (유리 콘크리트)의 미리 혼합 된 혼합물로 만들어지며 멜라민 형태로 부어집니다. 나는 용액을 부분으로 나누고 다른 색 (흰색에서 진한 회색까지)을 주었고 모든 것을 곰팡이에 부어 내 손으로 가볍게 섞어 혼합물에 대리석 모양을주었습니다.
기지에 나는 "Shou Sugi Ban"이라는 고대 일본 기술을 적용했습니다. 업그레이드 된 버전을 사용하고 프로판 버너로 목재 표면을 탄화 시켰습니다. 이 처리는 목재를 보존하는 자연스러운 방법입니다. 그리고 점도가 낮은 오일 (예 : 덴마크)을 바른 후 표면이 내마모성이됩니다. 이 기술은 Douglas 전나무, 소나무 및 삼나무와 같이 큰 질감을 가진 모든 종류의 목재에 잘 적용됩니다. 나는 더글러스 전나무의 저렴한 10 x 10 cm 목재를 사용했다. 나는 현지 창고 상점에서 구입했다.

재료

나무 :

-Douglas x 전나무, 삼나무 또는 소나무 10 x 10 cm, 길이 2.5 m.
-직경이 20 mm 인 Nagel;
-콘크리트 금형 제작 용 120 x 250 cm 멜라민 시트.

콘크리트 (유리 콘크리트) 혼합물 :

-유리 콘크리트 기초 혼합물 2 봉지;
-내 알칼리성 섬유 유리 0.68 kg 패키지;
-모서리를 정렬하기 위해 케이크를 장식하는 도구;
-건설 믹서;
-선택한 콘크리트의 함침;
-완전히 검은 실리콘 실란트;
-왁스 계 연마 혼합물;
-콘크리트 페인트.

더 필요한 것 :

-프로판 버너;
-덴마크어 오일;
-호흡기;
-다이아몬드 코팅 그라인딩 휠 (테이블 바닥 처리 용);
-나무에 드릴 세트;
-수준;
-드릴링 도체;
-먼지 추출 기능이있는 앵글 그라인더 용 케이스.

제조에 사용되는 도구 :

-앵글 그라인더;
-18 볼트 무선 연귀 톱;
-18 볼트 무선 드라이버 세트;
-절단 폭이 82cm 인 톱 기계;
-손톱;
-연귀 톱.

우리는 10 x 10cm 막대로 나무베이스를 만듭니다.

받침대는 10 x 10cm 목재 8 개로 만들어졌으며 더글러스 전나무 만 사용했습니다. 정확히 같은 크기의 재료를 얻기 위해 대패 질로 모든 빔 조각을 처리했습니다. 너비는 자신의 재량에 따라 만들 수 있지만 표준 10 x 10 막대를 사용할 수도 있습니다. 부드러운 막대를 즉시 선택하십시오. 받침대에는 각각 2.5m 길이의 빔 3 개가 필요합니다.
다음은 8 가지 요소입니다 (이미지에 표시됨).

4 개의 다리 (A);
2 개의 외부 타이 (B)-각각 2 개의 측면 레그 사이에 위치.
2 개의 내부 타이 (C).

모든 각도는 36 도의 각도로 절단됩니다. 그러나 먼저 모든 막대를 조금 더 길게 자르고 (예 : 10cm 이상 필요) 마이 터 쏘를 36 도로 설정하여 나머지 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
4 개의 다리 (A)를 먼저 자릅니다. 삼각법을 사용하지 않고 정확한 길이를 얻으려면 빔을 36도 각도로 자른 다음 절단 부분으로 테이블 표면에 부착하고 테이블 표면에 수직으로 40cm (또는 필요한 높이)를 측정하고 빔에 표시하고 이곳에 표시하는 것이 좋습니다 36도 각도로 자릅니다. 그런 다음 나머지 다리의 크기를 먼저 자릅니다.
그런 다음 두 개의 외부 타이 (B)를 자릅니다. 이렇게하기 위해 두 개의 측면 다리를 놓고 서서 남은 막대 조각으로 그들을 서있었습니다. 그런 다음 피크 사이의 원하는 거리를 달성하기 위해 다른 방향으로 펼쳤습니다 (110cm). 그런 다음 다리의 아래쪽 가장자리 사이의 거리를 측정하여 외부 스트럿 (B)의 짧은 길이 (아래 부분)를 얻었습니다. 그런 다음 표시된 장소에서 목재를 36도 각도로 자릅니다.
이제 두 개의 내부 지주를 자릅니다. 이렇게하려면 두 개의 측면 다리와 외부 스트럿을 함께 부착해야합니다 (다시 트리밍이 도움이 될 것입니다). 내부 스트럿 용 블록을 옆에 놓고 절단 지점을 비스듬히 표시하십시오. 연귀 톱으로 작업해야합니다.
8 개 조각을 모두 잘라낸 후 붙이겠습니다. 이상적으로는 클램프를 사용하여 각 다리와 외부 지지대 사이의 내부 각도를 144 도로 고정하는 메커니즘을 만들어야합니다. 그러나 접착제로 부품에 그리스를 바르고 트림 된 목재를 사용하여 구조물의 부품을 수동으로 배열했습니다. 접착제가 마를 때까지 나사로 모든 것을 고쳤습니다.
접착제가 건조 된 후 15cm의 그 라우스로 구조물을 고정했습니다. 그들은 다리를 내부 스트럿으로 고정했습니다. 먼저 직경이 20mm 인 얕은 구멍을 뚫어 머리를 안쪽에 숨기고 6mm의 구멍을 뚫어 캐퍼 칼리를 옮겼습니다.
구멍에 구멍을 뚫고 그라 우즈 머리를 숨겼습니다.
그 후, 벨트 그라인딩 머신으로 스페이서의 요소를 가공하여 그 사이의 모든 불규칙성을 부드럽게하고 핀의 돌출 된 부분을 연마했습니다. 그런 다음 발사 시간이왔다.

불로 나무를 가공한다

불 처리에 관한 비디오보기

이 부분은 긍정적 인 인상을 남깁니다. 지침에 따라 가스 버너를 준비하십시오. 프로세스 자체는 매우 안전하지만 근처에 소화기를 두는 것이 좋습니다. 만일을 위해서.
과용하기가 어렵습니다. 버너 노즐을 나무를 향하게하십시오. 불꽃의 가장 뜨거운 부분 (파란색 끝)이 나무 표면에 가볍게 닿아 야합니다. 나무가 갈색으로 변하고 검게 변합니다. 작업 의이 부분이 끝나면 버너를 끄고 나무 표면에 물을 적 십니다 (스프레이 건을 사용했습니다). 그런 다음 브러시를 사용하여 hen 빛 색깔의 탄화 된 부분을 가볍게 제거해야합니다.
목재가 식 으면 연마 유를 바릅니다. 나는 나무에 침투하여 얼어 붙기 때문에 덴마크어 오일을 사용했습니다. 이로 인해 나무의 탄화 된 "악어 피부"가 내구성과 마모에 강해집니다. 이 기술은 나무를 완전히 건조시키고 모공을 열어 흡수하기 때문에 많은 양의 기름이 필요합니다. 나는 그것을 3 층으로 덮었 고 그 후에 다시해야했습니다.

멜라민 콘크리트 붓는 금형 만들기

이것은 모양이므로 조리대가 아래로 캐스트됩니다.
양식을 작성하려면 다음을 부드럽게 수행하십시오.
a) 금형 측면의 멜라민 스트립을 작업대 높이 + 2cm의 높이로 자릅니다. 제 경우에는 작업대 높이가 4cm이므로 스트립을 6cm 넓이로 자릅니다. 모든 것을 일관되고 정확하게 수행합니다. 모든 스트립을 동시에 잘라내어 동일한 너비를 얻습니다. 그런 다음 스트립을 잘라냅니다. 각각은베이스보다 몇 센티미터 더 길어야합니다. 이 돌출 부분을 사용하면 콘크리트가 설정된 후 측면 스트립을 쉽게 제거 할 수 있습니다.
b) 멜라닌에서 수조 크기까지 몰드의베이스를 자릅니다. 제 경우에는 120 x 55cm였습니다.
c) 측면에 예비 구멍을 뚫고베이스에 나사로 고정하십시오. 이것을 위해 30mm 나사를 사용했습니다.
d) 금형 내부를 왁스 혼합물로 코팅합니다.
e) 내부 조인트에 실리콘 밀봉 제를 바르고 케이크 장식 도구 (스틱에 작은 공 모양)를 사용하여 정렬합니다. 실란트가 건조 된 후 여분의 재료를 제거하십시오.
중요 사항 : 손실 : 용액에 폼 인서트를 고정하려면 막대가 필요합니다. 용액을 붓는 마지막 단계에서 몰드의 측면 부분에 부착 할 수 있습니다.

폼 인서트를 콘크리트로 절단

용액에 담길 15 mm 두께의 시트에서 폼 인서트를 절단해야합니다. 이 장소에서는 조리대의 두께가 2.5cm입니다 (두께가 모두 4cm 인 가장자리와 대조). 나이프를 사용하여 카운터 탑의 각 가장자리에서 7-10cm 떨어진 곳에 두 개의 올바른 크기의 폼 플레이트를 자릅니다. 접시는 절개 만 할 수 있으며 그 후에는 손으로 쉽게 부러집니다. 정밀성이 필요한 경우 연삭기에서 연귀 톱 또는 컷 인서트를 사용할 수 있습니다.

용액을 몰드에 혼합하고 부어 넣는다

내 프로젝트에서는 물만 추가 해야하는 기성품 유리 콘크리트 혼합물을 사용했습니다. 우리는 지침에 따라 물을 추가합니다. 필요한 솔루션의 양을 추정하십시오.
나는 거의 45kg의 마른 혼합물을 얻었다. 클래딩 (섬유 유리 제외)으로 약 10kg을 분리하고베이스 (섬유 유리 포함)로 나머지 35kg을 사용했습니다. 혼합물 35kg의 경우 0.7kg의 유리 섬유를 사용했습니다.
마주 보는 용액 (및베이스)을 준비 할 때 혼합물을 천천히 물에 첨가하십시오. 예를 들어 1/3, 믹스, 다른 1/3을 추가하십시오. 용액을 더 유동적으로 만들려면 물을 조금 더 넣을 수는 있지만 너무 많이 넣지 마십시오. 휘핑 반죽처럼 쏟아져 야합니다.
대리석 모양을 얻기 위해 세 개의 작은 박격포 양동이를 선택했습니다. 하나에 페인트를 많이 추가 한 후에 그 색상이 진한 회색 (거의 검은 색)으로 바뀌 었습니다. 소량의 염료를 메인 버킷의 라이닝 용액의 나머지 부분에 붓고, 색상이 불균일하도록 약간만 교반 하였다. 그런 다음 세 가지 색상 버전의 용액을 모두 금형에 번갈아 붓고 전체 혼합물이 바닥 (약 5mm) 층으로 완전히 덮일 때까지 내 손으로 섞었습니다. 침수 된 클래딩은 응고 시간에 따라 30 분에서 60 분 동안 지속되어야하며, 그 후에 만지면 약간 촉촉하지만 충분히 강해야합니다. 수조의 하부에 박격포를 쏟아 부을 때 직면이 깨지지 않아야합니다.
주의 : 유리 콘크리트 용 솔루션을 진동에 제공 할 필요는 없습니다.
마찬가지로, 조리대의 바닥에 대한 솔루션을 준비하지만 준비가 끝나면 유리 섬유를 추가하십시오. 유리 섬유의 첨가는 부품, 예를 들어 1/3 혼합에서 발생해야합니다. 용액이 너무 두꺼운 경우 약간의 물을 넣을 수 있습니다. 금형에 붓습니다. 손이 구석 구석에 퍼지도록 도와 줄 수 있습니다. 다시 한번-진동이 필요하지 않습니다. 용액을 더 유동적으로 만들면 모양이 고르게 분포됩니다. 먼저 염료 (예 : 흰색)없이 용액의 일부를 채운 다음 잔류 물에 페인트를 넣고 혼합하여 불균일하게하십시오. 이 단계에서 폼 인서트를 담그고 몰드 측면에 볼트를 볼트로 조여 솔루션 내부에 고정시킵니다. 그런 다음 양식이 채워질 때까지 나머지 용액을 채우십시오.

금형의 바닥을 갈아

경화는 24 시간 이상 지속되어야합니다 (20 ° C 미만의 온도에서 36). 용액이 폼 인서트 위로 올라간 경우, 이러한 잉여물은 다이아몬드 코팅 디스크가있는 앵글 그라인더로 제거 할 수 있습니다. 그런 다음 폼 삽입물을 제거합니다. 이 단계에서는 연삭 할 때 바닥 부분을 측면을 따라 정렬하는 것이 편리하기 때문에 형태를 분해하지 않는 것이 중요합니다.

금형 요소 제거, 연삭 및 함침

수조 바닥의 모든 가장자리를 정렬 한 후 양식을 분해 할 차례입니다. 우리는 모든 나사를 풀고 모든 부품을 분리합니다.
측벽이 잘 나오지 않으면 고무 망치로 가볍게 두 드리십시오. 조리대를 뒤집 으면 양식의 하단 (현재 상단)을 더 쉽게 분리 할 수 있습니다. 이렇게하려면 플라스틱 주걱을 사용할 수 있습니다 (금속이 아님). 몰드의베이스가 콘크리트에 강하게 부착되면 진공이 분리를 방해 할 수 있습니다. 이 경우 컴프레서 건이 도움이 될 것이며 끝은 플라스틱과 콘크리트 사이에 삽입해야합니다. 진공으로 인한 견고성이 깨지고 플라스틱이 쉽게 빠질 수 있습니다.
그런 다음 테이블의 전체 콘크리트 표면을 물로 적시고 P400 사포로 수동으로 분쇄합니다. 표면이 매끄러 워 졌다고 느끼면 연삭으로 충분합니다.
그 후, 콘크리트에 함침을 적용하십시오. 지침에 따라 수행 할 수 있습니다.
우리는 수조를 나무 받침대 위에 올려 놓았습니다.