사포 강판

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공예품 제조에서 종종 제품을 맞추거나 마무리하기 위해 사포를 사용해야합니다. 그러한 경우, 나는 작은 강판을 만들어서 스키닝 과정을 촉진 할 것을 제안합니다. 그것의 장점-샌드 페이퍼는 손에 편안하고 편안하게 샌드 페이퍼를 빠르게 교체 할 수 있습니다.

만들기 위해

다음이 필요합니다.

-16mm 두께의 다층 합판 조각;
-윙 너트와 와셔로 나사;
-얇은 정향;
-드릴, 드릴;
-얇은 고무 조각, 접착제;
-에폭시 수지 또는 접착제.

제조

강판은베이스 아이언과 클램핑 홀더의 두 부분으로 구성되며 나사로 윙 너트에 연결됩니다.

받침대에는 모든면에서 똑같이 경 사진 끝이 있습니다.

클램핑 홀더의 크기는베이스의 상단 평면과 동일합니다.

받침대 중앙에 나사가 설치되어 홀더를 고정시킵니다. 사용 가능한 윙 나사를 사용하여 직경이 표시되지 않도록하십시오. 나사의 길이는 약 4cm 여야합니다.베이스와 홀더를 결합하고 나사의 직경보다 약간 큰 직경을 뚫고 중앙에 관통 구멍을 뚫습니다. 받침대 밑면의 측면에서 나사 머리가 완전히 숨겨 지도록 구멍을 뚫습니다. 스크류 헤드에서 스토퍼 역할을하는 작은 스터드 용 구멍을 뚫습니다. 우리는 정향 모자를 물었다.

스터드를 오목하게하기 위해 나사 머리 구멍 양쪽에 슬롯을 만듭니다.

슬롯은 분쇄기 또는 끌로 선택할 수 있습니다. 스토퍼가있는 나사가 슬롯이있는 슬롯에 설치되면 에폭시 수지 또는 에폭시 접착제로 구멍을 채 웁니다. 수지가 굳은 후 사포로 돌출부를 청소합니다.

홀더가 움직이지 않도록 안내합니다.

우리는 홀더를 받침대에 정확하게 설치하고 세탁기를 통해 양을 조입니다. 우리는 가이드 (직경 2-2.5 mm)를 위해 두 개의 스터드를 선택합니다. 우리는 정향의 직경보다 약간 작고 약간 큰 직경을 가진 두 개의 드릴을 준비하고 있습니다. 홀더를 통한베이스의 "작은"드릴은 가이드를위한 관통 구멍을 뚫지 않습니다. 우리는 정향을 바닥으로 가져와 구멍에 넣고 모자를 물었습니다. 홀더에서 받침대에서 "큰"드릴로 가이드의 자유로운 진입을 위해 구멍을 뚫습니다.

홀더의 안쪽 모서리에있는 사포를 확실하게 누르려면 얇은 고무 조각을 모멘트 접착제 또는 기타 유사한 것으로 접착하십시오. 고무의 튀어 나온 부분은 측면과 같은 높이로 절단됩니다.

샌드페이퍼 교체의 편의를 위해 클램프를 설치합니다. 이들은베이스의 긴면을 따라가는 얇은 정향 (직경 1mm)입니다.

우리는베이스면에서 2-3mm 높이의 정향을 물었습니다. 홀더 내부에 약간의 압력을 가하여 홀더에 올려 놓고 클립에서 눌린 자국이 있습니다. 우리는 송곳으로 마크를 확장하고 심화시킵니다.
사포를 씌우고 있습니다. 샌드페이퍼 조각을 10 x 10cm 크기로 자르고 중간에 한쪽 가장자리를 걸쇠로 뚫고 샌드페이퍼를 받침대 주위로 감싼 다음 두 번째 걸쇠 (피어스)로 걸습니다.