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신발의 효과적인 건조를 위해서는 따뜻한 공기가 지속적으로 유입되므로 주변 공기보다 습기가 적은 공기가 필요합니다. 이 원리에 따라 제안 된 건조기가 작동하며 그 구성은 그림 1에 나와 있습니다. 1. 발열체로는 저항 R1-R12가 사용됩니다. 팬이 바람을 불면 공기 덕트를 통해 뜨거운 공기가 신발에 들어갑니다.
팬의 DC 모터 M1에 대한 공급 전압은 정류기 브리지 VD1-VD4를 통해 공급되므로 직접 및 교류 전류의 소스에서 장치에 전원을 공급할 수 있습니다 (후자의 경우 커패시터 C1은 정류 된 전압의 리플을 부드럽게합니다).
구조적으로 건조기는 가열 챔버와 신발에 삽입 된 두 개의 공기 파이프로 구성됩니다. 가열 챔버는 100x100x35mm 크기의 플라스틱 배선함으로 만들어졌으며 전기 배선용으로 설계되었습니다. 덮개에는 직경 70mm의 구멍이 뚫려 있으며 개인용 컴퓨터의 전원 공급 장치 (그림 2)와 전원을 연결하기위한 2 핀 기기 플러그에서 외부에서 팬이 고정되어 있습니다. 팬은 상자로 공기를 펌핑하도록 설치됩니다. 덮개의 뒷면 (그림 3)에 나머지 요소가 장착되어 있습니다 : 저항 R1-R12-팬 구멍 위 (공기 송풍) 및 다이오드 VD1-VD4, 커패시터 C1 및 저항 R13-덮개 벽 옆 (장치 확인 후) 이들의 성능은 바람직하게는 핫-멜트 접착제로 고정되어야한다).
공기 덕트의 개구부는 하우징의 측벽에서 절단됩니다. 내부 직경이 3/4 인치 (19mm) 인 플라스틱 (비 강화) 수도관을 사용하는 것이 편리합니다. 간단한 도구로 쉽게 가공 할 수 있으며 가열되면 변형 (굽힘) 될 수 있습니다. 원하는 길이의 블랭크 두 개를 자릅니다. 날카로운 칼로 그들 각각의 한쪽 끝에서, 직경의 약 절반까지 절단이 이루어지며, 서로 약 60mm 거리에서 나사를 고정하기 위해 두 개의 구멍이 뚫립니다.
그런 다음 상자 바닥에 동일한 구멍을 뚫은 후 공기 덕트를 나사와 너트 МЗ로 고정시킵니다 (그림 4). 가스 (또는 전기) 스토브를 가열 한 후 반대쪽 끝을 원하는 각도로 구부릴 수 있습니다. 보다 우수하고 균일 한 공기 배출구를 위해, 파이프 벽에 직경이 4 ... 5 mm 인 여러 개의 구멍을 뚫는 것이 바람직합니다. 작업 위치에서 건조기의 모습은 그림 3에 나와 있습니다. 5.
건조기에서 2C의 소비 전력과 산화물 커패시터 K50-35 또는 이와 유사한 수입품을 갖춘 저항 C2-23, MLT를 사용할 수 있습니다. 다이오드-최소 200mA의 직류 및 최소 50V의 역 전압을 갖는 소형 정류기 (예 : KTs407A와 같이 기성품 정류기 장치를 사용할 수 있음). 언급 된 바와 같이, 전원은 적어도 3.5A의 부하 전류에서 12 ... 14 V의 출력 전압을 갖는 직류 또는 교류 전류이다. 예를 들어, 개인용 컴퓨터로부터의 전원 또는 할로겐 램프를위한 강압 변압기 (220/12 V). 팬 속도는 저항 R13의 선택에 의해 조절됩니다 (공급 공기 온도가 낮아질 수 있으므로 가능한 높게 설정해서는 안 됨).
장치의 추가 개발은 건조 공정의 자동화, 예를 들어 온도 제어 시스템의 도입 또는 지정된 시간 후에 건조기를 끄는 타이머 일 수있다.
출처 : Radio 9'2008
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